更新時(shí)間：2026-03-18
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廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址：SH
| 品牌 | 申弘 |
|---|
A41Y水用安全閥產(chǎn)品說(shuō)明
A41H型水用安全閥（彈簧微啟封閉式安全閥）適用于工作溫度≤300℃的石油氣、空氣、水等介質(zhì)的設(shè)備或管路上，作為超壓保護(hù)裝置。連接法蘭標(biāo)準(zhǔn)按JB/T……94/系列1。公稱壓力：表示安全閥在常溫狀態(tài)下的高許用壓力，高溫設(shè)備用的安全閥不應(yīng)考慮高溫下材料許用應(yīng)力的降低。安全閥是按公稱壓力標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)制造的。
彈簧是在較高應(yīng)力下工作，材料表面受力大，彈簧的綜合力學(xué)性能及材料表面質(zhì)量對(duì)彈簧影響較大，彈簧材料用量多的是彈簧鋼，其次是鎳合金、高彈性合金等，特殊工況下也采用一些不銹鋼、耐溫鋼或其他高強(qiáng)度鋼用于制作彈簧。在表2-23中，列了常用的彈簧材料，在設(shè)計(jì)選用中做為參考。
彈簧鋼制作的彈簧，硬度高低與平面應(yīng)變斷裂韌性關(guān)系極大，隨著硬度增加，平面應(yīng)變斷裂韌性值顯著下降。在確定彈簧的硬度值時(shí)，應(yīng)本著滿足彈簧特性要求的前提下，彈簧的硬度值偏低一些好。要注意鋼材的淬透性。彈簧材料截面是否淬透以及淬透的程度，對(duì)彈簧質(zhì)量關(guān)系極大。彈簧選材時(shí)，對(duì)水（包括海水）、水蒸汽環(huán)境中工作的彈簧，一般選用銅合金材料。在酸類接觸及其他腐蝕介質(zhì)下工作的彈簧，一般選用不銹鋼酸鋼或鎳合金等耐蝕材料。在一般環(huán)境介質(zhì)條件下使用的彈簧，選用普通彈簧鋼，制成彈簧后在其表面進(jìn)行防銹涂覆或電鍍（鍍鋅、鍍鉻、鍍銅）的方法防腐蝕。
A41Y水用安全閥進(jìn)出口管進(jìn)口管道設(shè)計(jì)
許多安全閥不能正常動(dòng)作，往往不是因?yàn)榘踩y本身有問(wèn)題，而是由于進(jìn)口管路設(shè)計(jì)不當(dāng)造成的，所以安全閥的進(jìn)口管路設(shè)計(jì)也是一個(gè)很重要的關(guān)鍵點(diǎn)。安全閥必須垂直安裝，并且直接安裝在容器或管道上，而不另設(shè)進(jìn)口管。當(dāng)必須裝設(shè)進(jìn)口管時(shí)，進(jìn)口管的內(nèi)徑應(yīng)不小于安全閥的進(jìn)口通徑。管的長(zhǎng)度要盡可能短，以減少管道阻力和安全閥排放反作用力對(duì)于容器接頭的影響。
通常要求安全閥排放時(shí)，進(jìn)口管道中的壓力降不超過(guò)閥門啟閉壓差（整定壓力與回座壓力之差）的50%，一般不大于整定壓力2%到3%。進(jìn)口管道阻力過(guò)大時(shí)，會(huì)導(dǎo)致閥門振蕩（頻繁啟閉）和排量不足。
1．安全閥一般應(yīng)盡量靠近保護(hù)設(shè)備或管道安裝，安裝位置要易于檢修和檢驗(yàn)。入口管道一般不設(shè)切斷閥，如果必須設(shè)置，則切斷閥要鉛封開(kāi)啟，而且不影響安全閥的操作。有時(shí)設(shè)雙安全閥以保證至少有一個(gè)安全閥能正常工作。
2．如果幾個(gè)安全閥共用一個(gè)入口管道時(shí)，入口管道要滿足幾個(gè)安全閥的流量要求。
3．安全閥設(shè)置在管道上，對(duì)于壓縮機(jī)等大型設(shè)備振動(dòng)源，更應(yīng)注意安全閥的安裝位置，以避免誤開(kāi)啟和由于振動(dòng)使入口管道破壞。安全閥距離應(yīng)滿足圖2-18及表2-25中的要求。
圖2-18 安全閥設(shè)置
表2-25 安全閥距壓力波動(dòng)源的小距離
壓力波動(dòng)源 | 小直管段長(zhǎng)度 |
控制閥和截止閥 | 25倍管徑 |
不在一個(gè)平面內(nèi)的兩個(gè)彎頭 | 20倍管徑 |
在一個(gè)平面內(nèi)的兩個(gè)彎頭 | 15倍管徑 |
一個(gè)彎頭 | 10倍管徑 |
脈動(dòng)衰減器 | 10倍管徑 |
5．保護(hù)全充滿液體的設(shè)備時(shí)所用的安全閥，要安裝在設(shè)備的頂部或頂部出口管道上。
6．核算在工作溫度范圍內(nèi)管道是否需要補(bǔ)償，同時(shí)要核算與安全閥入口管道相連的工藝管道本身熱脹冷縮的長(zhǎng)度變化。
7．進(jìn)口管道是否需加支撐，可以根據(jù)安全閥排氣反作用力對(duì)于管道的力矩大小來(lái)決定。
A41Y水用安全閥出口管道設(shè)計(jì)
1．排放管道設(shè)計(jì)基本要求
（1） 排放管對(duì)安全閥動(dòng)作和性能也有很大的影響，為此，在設(shè)計(jì)和安裝排放管時(shí)應(yīng)注意下列各點(diǎn)：
1）排放管的通徑應(yīng)不小于安全閥出口通徑，這是基本原則。對(duì)于彈簧式安全閥，彈簧設(shè)定時(shí)不考慮靜背壓的影響，出口管道的動(dòng)背壓與靜背壓之和要不大于設(shè)定壓力（表壓）的10%。對(duì)于波紋背壓平衡式安全閥要不大于50%，安全閥的出口一般不設(shè)置切斷閥，如必須設(shè)置，則要求切斷閥必須鉛封在開(kāi)啟狀態(tài)。
2）排放管的阻力應(yīng)盡可能小。在排放時(shí)，排放管道中的阻力壓降應(yīng)小于閥門整定壓力值的10%。以避免造成過(guò)大背壓，影響閥門動(dòng)作。
3）管道應(yīng)加以適當(dāng)?shù)闹危苑乐构艿缿?yīng)力（包括熱應(yīng)力）附加到安全閥上。
4）原則上一個(gè)安全閥單獨(dú)使用一個(gè)排放管。當(dāng)兩個(gè)以上安全閥共用一根集合管時(shí)，集合管要有足夠的排放面積，在排放管導(dǎo)入集合管處，流向的轉(zhuǎn)折應(yīng)盡可能小。
5）在排放管的低處應(yīng)設(shè)置適當(dāng)?shù)呐盼劭撞⒍ㄆ谂盼郏乐褂辍⒀⒗淠旱确e聚在排放管中。
6）安全閥與進(jìn)口管、排放管的連接螺栓應(yīng)均勻把緊，以防止對(duì)閥門產(chǎn)生附加應(yīng)力。
開(kāi)啟壓力：也叫額定壓力，是指安全閥閥瓣在運(yùn)行條件下開(kāi)始升起時(shí)的進(jìn)口壓力，在該壓力下，開(kāi)始有可測(cè)量的開(kāi)啟高度，介質(zhì)呈可由視覺(jué)或聽(tīng)覺(jué)干支的連續(xù)排放狀態(tài)。
排放壓力：閥瓣達(dá)到規(guī)定開(kāi)啟高度時(shí)的進(jìn)口壓力。排放壓力的上限需服從國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范的要求。
超過(guò)壓力：排放壓力與開(kāi)啟壓力之差，通常用開(kāi)啟壓力的百分?jǐn)?shù)來(lái)表示。
回座壓力：排放后閥瓣重新與閥座接觸，即開(kāi)啟高度變?yōu)榱銜r(shí)的進(jìn)口壓力。
啟閉壓差：開(kāi)啟壓力與回座壓力之差，通常用回座壓力與開(kāi)啟壓力的百分比表示，只有當(dāng)開(kāi)啟壓力很低時(shí)采用二者壓力差來(lái)表示。
背壓力：安全閥出口處的壓力。
額定排放壓力：標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定排放壓力的上限值。
密封試驗(yàn)壓力：進(jìn)行密封試驗(yàn)的進(jìn)口壓力，在該壓力下測(cè)量通過(guò)關(guān)閉件密封面的泄漏率。
開(kāi)啟高度：閥瓣離開(kāi)關(guān)閉位置的實(shí)際升程。
流道面積：指閥瓣進(jìn)口端到關(guān)閉件密封面間流道的小截面積，用來(lái)計(jì)算無(wú)任何阻力影響時(shí)的理論排量。
流道直徑：對(duì)應(yīng)用于流道面積的直徑。
簾面積：當(dāng)閥瓣在閥座上方時(shí)，在其密封面之間形成的圓柱面形或圓錐面形通道面積。
排放面積：閥門排放時(shí)流體通道的小截面積。對(duì)于全啟示安全閥，排放面積等于流道面積；對(duì)于微啟式安全閥，排放面積等于簾面積。
理論排量：是流道截面積與安全閥流道面積相等的理想噴管的計(jì)算排量。
排量系數(shù)：實(shí)際排量與理論排量的比值。
額定排量系數(shù)：排量系數(shù)與減低系數(shù)（取0.9）的乘積。
額定排量：指實(shí)際排量中允許作為安全閥適用基準(zhǔn)的那一部分。
當(dāng)量計(jì)算排量：指壓力、溫度、介質(zhì)性質(zhì)等條件與額定排量的適用條件相同時(shí)，安全閥的計(jì)算排量。
頻跳：安全閥閥瓣迅速異常地來(lái)回運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)中閥瓣接觸閥座。
顫振：安全閥閥瓣迅速異常地來(lái)回運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)中閥瓣不接觸閥座。
A41Y水用安全閥的調(diào)試
1．整定壓力的調(diào)整
在規(guī)定的工作壓力范圍內(nèi)，可以通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿，改變彈簧預(yù)緊壓縮量來(lái)對(duì)整定壓力進(jìn)行調(diào)整。拆去閥門罩帽，將鎖緊螺母擰松后，即可對(duì)調(diào)整螺桿進(jìn)行調(diào)整：首先將進(jìn)口壓力升高，使閥門起跳一次，若整定壓力偏低，則按順時(shí)針?lè)较蛐o調(diào)整螺桿，若整定壓力偏高，則按逆時(shí)針?lè)较蛐芍．?dāng)調(diào)整到所需要的整定壓力后將鎖緊螺母擰緊，裝上罩帽。
在調(diào)節(jié)整定壓力時(shí)，下列兩點(diǎn)應(yīng)加以注意：
（1）當(dāng)介質(zhì)壓力接近整定壓力（達(dá)到整定壓力的90%以上）時(shí)，不能旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿，以免閥瓣跟著旋轉(zhuǎn)，而損傷密封面。
（2）為保證整定壓力值準(zhǔn)確，調(diào)整時(shí)用的介質(zhì)條件如：介質(zhì)種類、介質(zhì)溫度，應(yīng)盡可能按近實(shí)際工作條件。介質(zhì)種類改變，特別是從液相變?yōu)闅庀鄷r(shí)，整定壓力常有所變化，工作溫度提高時(shí)，整定壓力則有所降低。故在常溫下調(diào)整而用于高溫時(shí)。常溫下的整定壓力值應(yīng)略大于要求的整定壓力值。
安全閥應(yīng)定期進(jìn)行檢驗(yàn)，包括開(kāi)啟壓力、回座壓力、密封程度等，其要求與安全閥的調(diào)試相同。當(dāng)檢驗(yàn)不合格時(shí)應(yīng)解體，詳細(xì)檢查各零部件是否有裂紋、傷痕、磨損、腐蝕、變形等，并進(jìn)行修復(fù)或更換后組裝再進(jìn)行檢查。安全閥定期檢驗(yàn)的周期可與所用的容器檢驗(yàn)周期相同。
用于液體介質(zhì)安全閥見(jiàn)表2-4表2-4用于液體介質(zhì)安全閥動(dòng)作性能指標(biāo) Mpa
標(biāo) 準(zhǔn) 項(xiàng) 目 | GB/T12243
| ISO4126 | API RP 520 |
排放壓力pd | ≤1.20 ps |
| ≤1.25 ps |
啟閉壓差 Δpb1 | ps≤0.3時(shí)：Δpb1≤0.06 ps﹥0.3時(shí)：Δpb1≤20% ps | ps＜0.3時(shí)：Δpb1≤0.06 ps ps≥0.3時(shí)：Δpb1≤20% ps | ≤10% ps |
整定壓力 允許偏差δps | ps＜0.5時(shí)：±0.015 ps≥0.5時(shí)：±3% ps | ps＜0.5時(shí)：±0.015 ps≥0.5時(shí)：±3% ps
|
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A41Y水用安全閥外形尺寸
型號(hào) | 公稱通徑 | do | D | K | g | g1 | b | f | f1 | Z-ød | DN' | D1 | K1 | g2 | g' | b1 | f' | f1' | Z1-ød1 | L | L1 | ≈H |
A41H-16C | 20 | 15 | 105 | 75 |
| 55 | 16 | 2 |
| 4-14 | 20 | 105 | 75 | 55 |
| 16 | 2 |
| 4-14 | 100 | 85 | 276 |
25 | 20 | 115 | 85 |
| 65 | 16 | 2 |
| 4-14 | 25 | 115 | 85 | 65 |
| 16 | 2 |
| 4-14 | 100 | 85 | 276 | |
32 | 25 | 140 | 100 |
| 78 | 18 | 2 |
| 4-18 | 32 | 140 | 100 | 78 |
| 18 | 2 |
| 4-18 | 115 | 100 | 285 | |
40 | 32 | 150 | 110 |
| 85 | 18 | 3 |
| 4-18 | 40 | 150 | 110 | 85 |
| 18 | 3 |
| 4-18 | 120 | 110 | 292 | |
50 | 40 | 165 | 125 |
| 100 | 20 | 3 |
| 4-18 | 50 | 165 | 125 | 100 |
| 20 | 3 |
| 4-18 | 135 | 120 | 370 | |
65 | 50 | 185 | 145 |
| 120 | 20 | 3 |
| 4-18 | 65 | 185 | 145 | 120 |
| 20 | 3 |
| 4-18 | 140 | 130 | 375 | |
80 | 65 | 200 | 160 |
| 135 | 20 | 3 |
| 8-18 | 80 | 200 | 160 | 135 |
| 20 | 3 |
| 8-18 | 160 | 135 | 373 | |
100 | 80 | 220 | 180 |
| 155 | 22 | 3 |
| 8-18 | 100 | 220 | 180 | 155 |
| 22 | 3 |
| 8-18 | 170 | 160 | 513 | |
125 | 100 | 250 | 210 |
| 185 | 22 | 3 |
| 8-18 | 125 | 250 | 210 | 185 |
| 22 | 3 |
| 8-18 | 190 | 190 | 560 | |
150 | 125 | 285 | 240 |
| 210 | 24 | 3 |
| 8-23 | 150 | 285 | 240 | 210 |
| 24 | 3 |
| 8-23 | 205 | 195 | 570 | |
200 | 150 | 340 | 295 |
| 265 | 26 | 3 |
| 12-23 | 200 | 340 | 295 | 265 |
| 26 | 3 |
| 12-23 | 240 | 230 | 717 | |
250 | 200 | 405 | 355 |
| 320 | 30 | 3 |
| 12-26 | 250 | 405 | 355 | 320 |
| 30 | 3 |
| 12-26 | 350 | 320 | 940 | |
300 | 250 | 460 | 410 |
| 375 | 30 | 4 |
| 12-26 | 300 | 460 | 410 | 375 |
| 30 | 4 |
| 12-26 | 350 | 320 | 980 | |
A41H-25 | 20 | 15 | 105 | 75 |
| 55 | 16 | 2 |
| 4-14 | 20 | 105 | 75 | 55 |
| 16 | 2 |
| 4-14 | 100 | 85 | 276 |
25 | 20 | 115 | 85 |
| 65 | 16 | 2 |
| 4-14 | 25 | 115 | 85 | 65 |
| 16 | 2 |
| 4-14 | 100 | 85 | 276 | |
32 | 25 | 140 | 100 |
| 78 | 18 | 2 |
| 4-18 | 32 | 140 | 100 | 78 |
| 18 | 2 |
| 4-18 | 115 | 100 | 285 | |
40 | 32 | 150 | 110 |
| 85 | 18 | 3 |
| 4-18 | 40 | 150 | 110 | 85 |
| 18 | 3 |
| 4-18 | 120 | 110 | 292 | |
50 | 40 | 165 | 125 |
| 100 | 20 | 3 |
| 4-18 | 50 | 165 | 125 | 100 |
| 20 | 3 |
| 4-18 | 135 | 120 | 370 | |
65 | 50 | 185 | 145 |
| 120 | 22 | 3 |
| 8-18 | 65 | 185 | 145 | 120 |
| 20 | 3 |
| 4-18 | 140 | 130 | 375 | |
80 | 65 | 200 | 160 |
| 135 | 24 | 3 |
| 8-18 | 80 | 200 | 160 | 135 |
| 20 | 3 |
| 8-18 | 160 | 135 | 373 | |
100 | 80 | 230 | 190 |
| 160 | 24 | 3 |
| 8-23 | 100 | 220 | 180 | 155 |
| 20 | 3 |
| 8-18 | 170 | 160 | 513 | |
125 | 100 | 270 | 220 |
| 188 | 28 | 3 |
| 8-26 | 125 | 250 | 210 | 185 |
| 22 | 3 |
| 8-18 | 190 | 190 | 560 | |
150 | 125 | 300 | 250 |
| 218 | 30 | 3 |
| 8-26 | 150 | 285 | 240 | 210 |
| 24 | 3 |
| 8-23 | 205 | 195 | 570 | |
200 | 150 | 360 | 310 |
| 278 | 34 | 3 |
| 12-26 | 200 | 340 | 295 | 265 |
| 26 | 3 |
| 12-23 | 240 | 230 | 717 | |
250 | 200 | 425 | 370 |
| 332 | 36 | 3 |
| 12-30 | 250 | 405 | 355 | 320 |
| 30 | 3 |
| 12-26 | 350 | 320 | 940 | |
300 | 250 | 485 | 430 |
| 390 | 40 | 4 |
| 16-30 | 300 | 460 | 410 | 375 |
| 30 | 4 |
| 12-26 | 350 | 320 | 980 | |
A41H-40 | 20 | 15 | 105 | 75 | 51 | 55 | 16 | 2 | 4 | 4-14 | 20 | 105 | 75 | 55 |
| 16 | 2 |
| 4-14 | 100 | 85 | 276 |
25 | 20 | 115 | 85 | 58 | 65 | 16 | 2 | 4 | 4-14 | 25 | 115 | 85 | 65 |
| 16 | 2 |
| 4-14 | 100 | 85 | 276 | |
32 | 25 | 140 | 100 | 66 | 78 | 18 | 2 | 4 | 4-18 | 32 | 140 | 100 | 78 |
| 18 | 2 |
| 4-18 | 115 | 100 | 285 | |
40 | 32 | 150 | 110 | 76 | 85 | 18 | 3 | 4 | 4-18 | 40 | 150 | 110 | 85 |
| 18 | 3 |
| 4-18 | 120 | 110 | 292 | |
50 | 40 | 165 | 125 | 88 | 100 | 20 | 3 | 4 | 4-18 | 50 | 165 | 125 | 100 |
| 20 | 3 |
| 4-18 | 135 | 120 | 370 | |
65 | 50 | 185 | 145 | 110 | 120 | 22 | 3 | 4 | 8-18 | 65 | 185 | 145 | 120 |
| 20 | 3 |
| 4-18 | 140 | 130 | 375 | |
80 | 65 | 200 | 160 | 121 | 135 | 22 | 3 | 4 | 8-18 | 80 | 200 | 160 | 135 |
| 20 | 3 |
| 8-18 | 160 | 135 | 373 | |
100 | 80 | 235 | 190 | 150 | 160 | 24 | 3 | 4.5 | 8-23 | 100 | 220 | 180 | 155 |
| 22 | 3 |
| 8-18 | 170 | 160 | 513 | |
125 | 100 | 270 | 220 | 176 | 188 | 28 | 3 | 4.5 | 8-26 | 125 | 250 | 210 | 185 |
| 22 | 3 |
| 8-18 | 190 | 190 | 560 | |
150 | 125 | 300 | 250 | 204 | 218 | 30 | 3 | 4.5 | 8-26 | 150 | 285 | 240 | 210 |
| 24 | 3 |
| 8-23 | 205 | 195 | 570 | |
200 | 150 | 375 | 320 | 260 | 282 | 38 | 3 | 4.5 | 12-30 | 200 | 340 | 295 | 265 |
| 26 | 3 |
| 12-23 | 240 | 230 | 717 | |
250 | 200 | 450 | 385 | 313 | 345 | 42 | 3 | 4.5 | 12-34 | 250 | 405 | 355 | 320 |
| 30 | 3 |
| 12-26 | 350 | 320 | 940 | |
300 | 250 | 515 | 450 | 364 | 408 | 46 | 4 | 4.5 | 16-34 | 300 | 460 | 410 | 375 |
| 30 | 4 |
| 12-26 | 350 | 320 | 980 | |
A41H-64 | 20 | 15 | 130 | 90 | 51 | 68 | 20 | 2 | 4 | 4-18 | 20 | 105 | 75 | 55 | 51 | 16 | 2 | 4 | 4-14 | 100 | 95 | 268 |
25 | 20 | 140 | 100 | 58 | 78 | 22 | 2 | 4 | 4-18 | 25 | 115 | 85 | 65 | 58 | 16 | 2 | 4 | 4-14 | 100 | 95 | 268 | |
32 | 25 | 155 | 110 | 66 | 82 | 24 | 2 | 4 | 4-23 | 32 | 140 | 100 | 78 | 66 | 18 | 2 | 4 | 4-18 | 115 | 105 | 279 | |
40 | 32 | 170 | 125 | 76 | 95 | 24 | 3 | 4 | 4-23 | 40 | 150 | 110 | 85 | 76 | 18 | 3 | 4 | 4-18 | 135 | 115 | 330 | |
50 | 40 | 180 | 135 | 88 | 105 | 26 | 3 | 4 | 4-23 | 50 | 165 | 125 | 100 | 88 | 20 | 3 | 4 | 4-18 | 160 | 125 | 360 | |
65 | 50 | 205 | 160 | 110 | 130 | 28 | 3 | 4 | 8-23 | 65 | 185 | 145 | 120 | 110 | 22 | 3 | 4 | 8-18 | 175 | 160 | 503 | |
80 | 65 | 215 | 170 | 121 | 140 | 30 | 3 | 4 | 8-23 | 80 | 200 | 160 | 135 | 121 | 22 | 3 | 4 | 8-18 | 175 | 160 | 498 | |
100 | 80 | 250 | 200 | 150 | 168 | 32 | 3 | 4.5 | 8-26 | 100 | 235 | 190 | 160 | 150 | 24 | 3 | 4.5 | 8-23 | 190 | 180 | 530 | |
150 | 100 | 345 | 280 | 204 | 240 | 38 | 3 | 4.5 | 8-34 | 150 | 300 | 250 | 218 | 204 | 30 | 3 | 4.5 | 8-26 | 280 | 260 | 657 | |
A41H-100 | 20 | 15 | 130 | 90 | 51 | 68 | 22 | 2 | 4 | 4-18 | 20 | 105 | 75 | 55 | 51 | 16 | 2 | 4 | 4-14 | 100 | 95 | 268 |
25 | 20 | 140 | 100 | 58 | 78 | 24 | 2 | 4 | 4-18 | 25 | 115 | 85 | 65 | 58 | 16 | 2 | 4 | 4-14 | 100 | 95 | 268 | |
32 | 25 | 155 | 110 | 66 | 82 | 24 | 2 | 4 | 4-23 | 32 | 140 | 100 | 78 | 66 | 18 | 2 | 4 | 4-18 | 115 | 105 | 279 | |
40 | 32 | 170 | 125 | 76 | 95 | 26 | 3 | 4 | 4-23 | 40 | 150 | 110 | 85 | 76 | 18 | 3 | 4 | 4-18 | 135 | 115 | 330 | |
50 | 40 | 195 | 145 | 88 | 112 | 28 | 3 | 4 | 4-26 | 50 | 165 | 125 | 100 | 88 | 20 | 3 | 4 | 4-18 | 160 | 125 | 360 | |
65 | 50 | 220 | 170 | 110 | 138 | 32 | 3 | 4 | 8-26 | 65 | 185 | 145 | 120 | 110 | 22 | 3 | 4 | 8-18 | 175 | 160 | 503 | |
80 | 65 | 230 | 180 | 121 | 148 | 34 | 3 | 4 | 8-26 | 80 | 200 | 160 | 135 | 121 | 22 | 3 | 4 | 8-18 | 175 | 160 | 498 | |
100 | 80 | 265 | 210 | 150 | 172 | 38 | 3 | 4.5 | 8-30 | 100 | 235 | 190 | 160 | 150 | 24 | 3 | 4.5 | 8-23 | 190 | 180 | 530 | |
150 | 100 | 355 | 290 | 204 | 250 | 46 | 3 | 4.5 | 12-34 | 150 | 300 | 250 | 218 | 204 | 30 | 3 | 4.5 | 8-26 | 280 | 260 | 657 |
A41Y水用安全閥材質(zhì)
NO | A41H/Y型零件名稱 | A41H-C/KA41Y-C材料 | A41Y-P/KA41Y-P材料 | A41Y-R/KA41Y-R材料 |
1 | 閥體 | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
2 | 閥座 | ZG2Cr13/1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
3 | 調(diào)節(jié)圈 | ZG2Cr13/1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
4 | 閥瓣 | 2Cr13/1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
5 | 導(dǎo)向套 | ZG2Cr13/1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
6 | 閥蓋 | ZG230-450 | ZG230-450 | ZG230-450 |
7 | 彈簧 | 50CrVA | 50CrVA包覆氟塑料 | 50CrVA包覆氟塑料 |
8 | 閥桿 | 2Cr13 | 2Cr13 | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
9 | 調(diào)整螺桿 | 45 | 2Cr13 | 2Cr13 |
10 | 保護(hù)罩 | ZG200-400 | ZG200-400 | ZG200-400 |
| 密封面材料 | 堆焊D507 | 堆焊Co基硬質(zhì)合金 | |
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客服1號(hào)