更新時間：2026-03-17
訪問量：5831
廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址：SH
| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 對夾 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
| 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 |
| 驅(qū)動方式 | 氣動 | 零部件及配件 | 閥體 |
| 形態(tài) | 碟式 | 類型 | 二通式 |
| 密封形式 | 軟密封式 | 結(jié)構(gòu)形式 | 垂直板式 |
| 公稱通徑 | 50-1600mm | 口徑 | 50-1600 |
| 安裝尺寸 | 50-1600 |
AT氣動軟密封開關(guān)型蝶閥產(chǎn)品概述
氣動襯膠蝶閥（亦稱氣動耐腐蝕蝶閥），是采用角行程活塞式氣動執(zhí)行器及襯膠蝶閥蝶體組成，可配行程限位開關(guān)、電磁閥、三聯(lián)件及0.4-0.7MPa氣源可實現(xiàn)開關(guān)操作，并送出二對無源觸點信號指示閥門的開關(guān)。氣動軟密封蝶閥為偏心金屬密封結(jié)構(gòu),密封形式為金屬對金屬密封,可調(diào)換金屬密封圈對金屬密封,不銹鋼板與石墨復(fù)合板密封圈對金屬密封.硬密封蝶閥的驅(qū)動形式除了電動之外還有：手動,蝸輪桿傳動,氣動等。氣動軟密封蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為0°~90°之間，旋轉(zhuǎn)到90°時，閥門則牌全開狀態(tài)。本實用新型涉及蝶閥領(lǐng)域，具體屬于軟密封蝶閥的閥口密封結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，軟密封蝶閥作為一種用來實現(xiàn)管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水電等許多領(lǐng)域中得到極為廣泛地應(yīng)用。在已公知的蝶閥技術(shù)中，其密封形式多采用密封結(jié)構(gòu)，密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。由于結(jié)構(gòu)特征的限制，不適應(yīng)耐高溫、 高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業(yè)。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種軟密封蝶閥的閥口密封結(jié)構(gòu)，容易拆裝及維修，并可在任意位置安裝，結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，操作扭矩小，90度回轉(zhuǎn)開啟迅速，流量特性趨直線，調(diào)節(jié)性能好。本實用新型的技術(shù)方案如下軟密封蝶閥的閥口密封結(jié)構(gòu)，在閥體進口端設(shè)有帶有凹槽的卡盤，所述閥體的進口端固定安裝有壓套，壓套的前端設(shè)有臺階卡臺，壓套的前端與卡盤之間壓置有密封圈體， 閥體內(nèi)壁上環(huán)形分布有多個彈簧槽，彈簧槽內(nèi)放置有彈簧，彈簧的上端壓置于密封圈體的外壁，密封圈體一側(cè)具有與臺階卡臺相匹配，另一側(cè)具有與凹槽相匹配的凸塊。所述的密封圈體內(nèi)側(cè)設(shè)有與閥板邊緣相匹配的圓弧。本實用新型的密封圈體與壓套、閥體的進口端安裝緊湊，容易拆裝及維修，并可在任意位置安裝，結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，操作扭矩小，90度回轉(zhuǎn)開啟迅速，流量特性趨直線，調(diào)節(jié)性能好。
氣動襯膠蝶閥不僅具有優(yōu)良的防腐（耐堿、鹽性能，耐弱酸侵蝕）耐磨、減磨性能，（比普通蝶閥使用壽命可明顯延長）而且具有無毒、抗菌、防霉等特點，更有操作力矩小，（比普通有銷蝶閥降低百分之四十）維修方便，外形美觀等突出優(yōu)點。氣動襯膠蝶閥整個蝶板與閥體在360°圓周內(nèi)同心（中線）具有雙向密封功能。閥座和閥體內(nèi)襯一體化，適用于各種不同的腐蝕性介質(zhì)，作管路啟閉或調(diào)節(jié)以達到控制要求。
主要特點
1、采用襯膠無銷，保證了介質(zhì)與金屬*隔離，提高了產(chǎn)品的可靠性。
2、密封面耐磨性好（橡膠耐磨性是銅的七倍）。
3、可以任何位置安裝，維修方便。
4、密封件可以更換，密封性能可靠達到雙向密封零泄漏。
5、橡膠材料無任何毒性，并且抗菌、抗霉。
主要技術(shù)參數(shù)
● 閥體
| 閥體形式 | 直通鑄造蝶閥 |
|---|---|
| 公稱通徑 | DN50～1200mm |
| 公稱壓力 | PN1.0、1.6 MPa |
| 法蘭標準 | JIS B220、JB/T79、ANSI B16.5-1981、GB/T9113、HG20594-97、HG20618-97等 |
| 連接形式 | 法蘭式、對夾式 |
| 閥蓋形式 | 一體式 |
| 壓蓋型式 | 壓蓋壓緊式 |
| 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料 |
閥內(nèi)件
| 閥板形式 | 垂直板式（蝶形） |
|---|---|
| 流量特性 | 線性 |
執(zhí)行機構(gòu)
| 執(zhí)行器型號 | GT系列、SR系列、AT系列、AW系列、TH（QGSY）系列單雙作用氣動執(zhí)行器 |
|---|---|
| 供氣壓力 | 400～700KPa |
| 氣源接口 | G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" |
| 環(huán)境溫度 | -30～+70℃ |
| 作用形式 | 單作用執(zhí)行機構(gòu)：氣關(guān)式（B）--失氣時閥位開（FO）；氣開式（K）--失氣時閥位關(guān)（FC） 雙作用執(zhí)行機構(gòu)：氣關(guān)式（B）--失氣時閥位保持（FL）；氣開式（K）-- 失氣時閥位保持（FL） |
| 可配附件 | 定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關(guān)、閥位傳送器、手輪機構(gòu)等 |
注：如需詳細執(zhí)行器參數(shù)，請進入氣動執(zhí)行器頁面進行查閱。采用新型系列GT型氣動執(zhí)行器，有雙作用式和單作用式（彈簧復(fù)位），齒輪傳動，安全可靠；大口徑閥門采用系列AW型氣動執(zhí)行器拔叉式傳動，結(jié)構(gòu)合理，輸出扭矩大。
1、切斷型附件：單電控電磁閥、雙電控電磁閥、限位開關(guān)回訊器。
2、調(diào)節(jié)型附件：電氣定位器、氣動定位器、電氣轉(zhuǎn)換器。
3、氣源處理附件：空氣過濾調(diào)壓閥、氣源處理三聯(lián)件。
4．采用電-氣閥門定位器，以電信號和壓縮空氣為動力，接受控制系統(tǒng)輸入的0-10mA DC或4-20mA DC電流信號，由調(diào)節(jié)器將壓縮空氣，轉(zhuǎn)換成氣源壓力信號輸入輸出，改變閥板的旋轉(zhuǎn)角度（0-90°任意角度），具有較好的調(diào)節(jié)控制流量等參數(shù)。
5、采用電磁換向閥、閥位回訊器，以AC220V或DC24V電源電壓和壓縮空氣作動力，實現(xiàn)對流體介質(zhì)的快速二位切斷控制。氣動執(zhí)行機構(gòu)采用活塞式氣缸及曲臂轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)，輸出力矩大，體積精小，采用全密封防水設(shè)計防護等級高。
6、氣缸體采用鏡面氣缸，無油潤滑，磨擦系數(shù)小、耐腐蝕、具有*的耐用性及可靠性。所有傳動軸承均采用邊界自潤滑軸承無油潤滑，確保傳動軸不摩損。
同類產(chǎn)品還有氣動軟密封蝶閥,氣動襯氟塑料蝶閥,電動軟密封蝶閥,電動襯膠蝶閥。
主要性能指標
| 回差 | 帶定位器：小于全行程的2% |
|---|---|
| 基本誤差 | 帶定位器：小于全行程的±2% |
| 泄露量l / h | 符合ANSI B16.104 IV級標準 |
| 可調(diào)范圍R | 50：1 |
主要零件材料
| 閥體、底座 | 球墨鑄鋼、鑄鋼、不銹鋼、襯橡膠 |
|---|---|
| 蝶板 | 灰鑄鐵、球墨鑄鋼、鑄鋼、不銹鋼及特殊材料、襯橡膠 |
| 密封圈 | 不銹鋼、襯橡膠 |
| 閥桿 | 2Cr13、不銹鋼、襯橡膠 |
| 填料 | V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料 |
密封材料選擇
| 密封圈材料代號 | 適用溫度 | 適用介質(zhì) |
|---|---|---|
| NR | ≤85℃ | 水、空氣、酸堿類 |
| CR | ≤85℃ | 水、煤氣、酸堿類 |
| NBR | ≤100℃ | 水、油品 |
| EPDM | ≤120℃ | 水、蒸汽、一般酸堿類 |
| FKM | ≤150℃ | 水、蒸汽、強酸堿類 |
主要性能規(guī)范
| 公稱通徑DN（mm） | 50-1200 | |||
|---|---|---|---|---|
| 公稱壓力 | PN（MPa） | 0.6 | 1.0 | 1.6 |
| 試驗壓力 | 強度試驗 | 0.9 | 1.5 | 2.4 |
| 密封試驗 | 0.66 | 1.1 | 1.76 | |
| 低壓氣密試驗 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | |
| 適用介質(zhì) | 弱堿、鹽酸、空氣、水及各類酸性物質(zhì) | |||
| 密封副材質(zhì) | 適用溫度 | 介質(zhì)類型及適用程度 | 突出特性 | |||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 淡水 | 海水 | 鹽類 | 強堿 | 弱堿 | 強酸 | 弱酸 | 天然氣 | 醇類 | 空氣 | 蒸汽 | 油類 | 食品 | ||||
| 閥座 | 丁 | -12ºC~82ºC | A | A | A | B | A | D | B | A | C | A | D | A | B | 耐油 |
| 三元乙丙 | -35ºC~135ºC | A | A | A | A | A | C | A | B | B | A | A | C | A | 耐老化 | |
| 耐腐蝕三元乙丙 | -35ºC~160ºC | A | A | A | A | A | A | A | B | B | A | A | C | A | 耐腐蝕、耐老化 | |
| 氟橡膠 | -23ºC~135ºC | A | A | A | A | A | C | A | A | C | A | A | A | A | 耐高溫、耐腐蝕 | |
| 聚四氟乙烯 | -10ºC~150ºC | A | A | A | C | A | A | A | A | A | A | A | A | A | 耐腐蝕、耐高溫 | |
| 蝶板 | 球鐵電鍍 | -30ºC~350ºC | B | D | C | D | C | D | C | B | A | B | A | A | C | 耐熱 |
| 球鐵尼龍覆層 | -30ºC~100ºC | A | A | A | A | A | D | A | A | C | A | D | A | A | 抗蝕、耐磨 | |
| 鋁青銅 | -273ºC~232ºC | A | B | C | D | C | D | B | A | A | A | A | A | C | 耐熱、耐腐蝕 | |
| 不銹鋼 | -268ºC~316ºC | A | B | C | C | B | C | A | A | A | A | A | A | A | 耐高溫、耐腐蝕 | |
A 非常適用 B 適用 C 有限適用 D 不適用
六、AT氣動軟密封開關(guān)型蝶閥連接尺寸
| 公稱通徑 | 結(jié)構(gòu)長度 （標準值） | 外形尺寸 （參考值） | 連接尺寸 （標準值） | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.6MPa | 1.0MPa | 1.6MPa | ||||||||||
| 毫米 | 英寸 | L | H | H0 | A | B | D0 | n-d | D0 | n-d | D0 | n-d |
| 50 | 2 | 43 | 63 | 315 | 180 | 65 | 110 | 4-14 | 125 | 4-18 | 125 | 4-18 |
| 65 | 21/2 | 46 | 70 | 330 | 180 | 65 | 130 | 4-14 | 145 | 4-18 | 145 | 4-18 |
| 80 | 3 | 46 | 83 | 390 | 245 | 72 | 150 | 4-18 | 160 | 8-18 | 160 | 8-18 |
| 100 | 4 | 52 | 105 | 431 | 240 | 72 | 170 | 4-18 | 180 | 8-18 | 180 | 8-18 |
| 125 | 5 | 56 | 115 | 455 | 240 | 72 | 200 | 8-18 | 210 | 8-18 | 210 | 8-18 |
| 150 | 6 | 56 | 137 | 626 | 350 | 93 | 225 | 8-18 | 240 | 8-22 | 240 | 8-22 |
| 200 | 8 | 60 | 164 | 720 | 350 | 93 | 280 | 8-18 | 295 | 8-22 | 295 | 12-22 |
| 250 | 10 | 68 | 206 | 800 | 550 | 350 | 335 | 12-18 | 350 | 12-22 | 355 | 12-26 |
| 300 | 12 | 78 | 230 | 860 | 600 | 350 | 395 | 12-22 | 400 | 12-22 | 410 | 12-26 |
| 350 | 14 | 78 | 248 | 883 | 600 | 350 | 445 | 12-22 | 460 | 16-22 | 470 | 16-26 |
| 400 | 16 | 102 | 289 | 972 | 600 | 350 | 495 | 16-22 | 515 | 16-26 | 525 | 16-30 |
| 450 | 18 | 114 | 320 | 1043 | 750 | 380 | 550 | 16-22 | 565 | 20-26 | 585 | 20-30 |
| 500 | 20 | 127 | 343 | 1098 | 750 | 380 | 600 | 20-22 | 620 | 20-26 | 650 | 20-33 |
| 600 | 24 | 154 | 413 | 1236 | 750 | 380 | 705 | 20-26 | 725 | 20-30 | 770 | 20-36 |
| 700 | 28 | 165 | 478 | 1431 | 750 | 380 | 810 | 24-26 | 840 | 24-30 | 840 | 24-36 |
| 800 | 32 | 190 | 525 | 1488 | 750 | 380 | 920 | 24-30 | 950 | 24-33 | 950 | 24-39 |
| 900 | 36 | 203 | 620 | 1615 | 1250 | 380 | 1020 | 24-30 | 1050 | 28-33 | 1050 | 28-39 |
| 1000 | 40 | 216 | 725 | 1765 | 1500 | 580 | 1120 | 28-30 | 1160 | 28-36 | 1170 | 28-42 |
| 1200 | 48 | 254 | 780 | 1976 | 1500 | 580 | 1340 | 32-33 | 1380 | 32-39 | 1390 | 32-48 |
可能發(fā)生的故障、原因及消除方法 見表1可能發(fā)生的故障、原因及消除方法
| 發(fā)生故障的原因 | 消除方法 |
填料滲漏 | 1.填料壓蓋未壓緊 2.填料因使用過久或保存不妥而失效 | 1.均勻地擰緊螺母，將填料壓緊 2.更換填料 |
密封面間滲漏 | 1.密封面有污雜物附著 2.密封面損壞 | 1.將污雜物清除干凈 2.重新加工修整或更換 |
閥體與閥蓋連接處滲漏 | 1.連接螺栓緊固不均勻 2.法蘭密封面損壞 3.墊片破裂或失效 | 1.均勻擰緊 2.重新修整 3.更換新墊片 |
手柄轉(zhuǎn)動不靈活或 球體不能啟閉 | 1.填料壓得太緊 2.填料壓板，壓套裝置歪斜 | 1.適當旋松填料壓板上的螺母 2.校正填料壓板 |
氣動裝置故障 | “閥門氣動裝置說明書” | |
上海申弘閥門有限公司對閥門投入使用一年內(nèi)負責保修，但不超過發(fā)貨期12個月。在保修期內(nèi)，因產(chǎn)品質(zhì)量原因均可免費修理或更換零件。要求1.軟密封蝶閥的閥口密封結(jié)構(gòu)，在閥體進口端設(shè)有帶有凹槽的卡盤，其特征在于所述閥體的進口端固定安裝有壓套，壓套的前端設(shè)有臺階卡臺，壓套的前端與卡盤之間壓置有密封圈體，閥體內(nèi)壁上環(huán)形分布有多個彈簧槽，彈簧槽內(nèi)放置有彈簧，彈簧的上端壓置于密封圈體的外壁，密封圈體一側(cè)具有與臺階卡臺相匹配，另一側(cè)具有與凹槽相匹配的凸塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟密封蝶閥的閥口密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的密封圈體內(nèi)側(cè)設(shè)有與閥板邊緣相匹配的圓弧。
摘要本實用新型公開了軟密封蝶閥的閥口密封結(jié)構(gòu)，在閥體進口端設(shè)有帶有凹槽的卡盤，所述閥體的進口端固定安裝有壓套，壓套的前端設(shè)有臺階卡臺，壓套的前端與卡盤之間壓置有密封圈體，閥體內(nèi)壁上環(huán)形分布有多個彈簧槽，彈簧槽內(nèi)放置有彈簧，彈簧的上端壓置于密封圈體的外壁，密封圈體一側(cè)具有與臺階卡臺相匹配，另一側(cè)具有與凹槽相匹配的凸塊。本實用新型容易拆裝及維修，并可在任意位置安裝，結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，操作扭矩小，90度回轉(zhuǎn)開啟迅速，流量特性趨直線，調(diào)節(jié)性能好。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司型號，請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬蝶閥選型，感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它減壓閥類產(chǎn)品的信息可以點擊減壓閥查看。
客服1號