調試安全閥整定壓力 上海申弘閥門有限公司 調試安全閥整定壓力安全閥整定調試方案 之前介紹水過濾器在恒通環保應用，現在介紹鍋爐安全閥'>安全閥整定調試方案 1、調試安全閥整定壓力編制依據 1.1、《電力工業鍋爐監察規程》 1.2、哈爾濱鍋爐廠編制的產品說明書 2、安全閥'>安全閥整定的目的 安全閥'>安全閥是防止鍋爐超壓，保護鍋爐機組安全運行的重要保護裝置。根據《電力工業鍋爐監察規程》的規定：在安全閥'>安全閥檢修后，投運前，必須對安全閥'>安全閥進行熱態下的調整校驗，以保障鍋爐的安全運行。本次改造性大修對鍋爐的飽和、過熱和再熱共8只安全門均作了解體磨修，因此以上8只安全門均需進行校驗。 所有安全閥'>安全閥經油壓助跳器校驗結束后，為檢驗本次安全門校驗的正確性，選擇甲側過熱安全門作實跳試驗，為防止安全門拒動以及安全門啟動后不回座，運行人員要加強對主汽壓、汽包水位的監視和控制，同時運行人員預防過熱器、再熱器管壁超溫。 1.安全閥整定壓力的調整： 在規定的工作壓力范圍內，可以通過旋轉調整螺桿，改變彈簧預緊壓縮量來整定壓力進行調整。拆去閥門罩帽，將鎖緊螺母擰松后，即可對調整螺桿進行調整；首先將進口壓力升高，使閥門起跳一次，若整定壓力偏低，則按順時針方向旋緊調整螺桿；若整定壓力偏高，則按逆時針方向旋松之。當調整到所需要的整定壓力后將鎖緊螺母擰緊，裝上罩帽。 在調節整定壓力時，下列兩點應加以注意： （1）當介質壓力接近整定壓力（達到整定壓力的90％以上）時，不能旋轉調整螺桿，以免閥瓣跟著旋轉，而損傷密封面。 （2）為保證整定壓力值準確，調整時用的介質條件如：介質種類，介質溫度，應盡可能接近實際工作條件。介質種類改變，特別是從液相變為氣相時，整定壓力常有所變化，工作溫度提高時，整定壓力則有所降低。故在常溫下調整而用于高溫時，常溫下的整定壓力值應略大于要求的整定壓力值。
（1）開啟壓力的調整 ①安全閥出廠前，應逐臺調整其開啟壓力到用戶要求的整定值。若用戶提出彈簧工作壓力級，則一般應按壓力級的下限值調整出廠。 ②使用者在將安全閥安裝到被保護設備上之前或者在安裝之前，必須在安裝現場重新進行調整，以確保安全閥的整定壓力值符合要求。 ③在銘牌注明的彈簧工作壓力級范圍內，通過旋轉調整螺桿改變彈簧壓縮量，即可對開啟壓力進行調節。 ④在旋轉調整螺桿之前，應使閥進口壓力降低到開啟壓力的90％以下，以防止旋轉調整螺桿時閥瓣被帶動旋轉，以致損傷密封面。 ⑤為保證開啟壓力值準確，應使調整時的介質條件，如介質種類、溫度等盡可能接近實際運行條件。介質種類改變，特別是當介質聚積態不同時（例如從液相變為氣相），開啟壓力常有所變化。工作溫度升高時，開啟壓力一般有所降低。故在常溫下調整而用于高溫時，常溫下的整定壓力值應略高于要求的開啟壓力值。高到什么程度與閥門結構和材質選用都有關系，應以制造廠的說明為根據。 ⑥常規安全閥用于固定附加背壓的場合，當在檢驗后調整開啟壓力時（此時背壓為大氣壓），其整定值應為要求的開啟壓力值減去附加背壓值。 （2）排放壓力和回座壓力的調整①調整閥門排放壓力和回座壓力，必須進行閥門達到全開啟高度的動作試驗，因此，只有在大容量的試驗裝置上或者在安全閥安裝到被保護設備上之后才可能進行。其調整方法依閥門結構不同而不同。 （3）鉛封安全閥調整完畢，應加以鉛封，以防止隨便改變已調整好的狀況。當對安全閥進行整修時，在拆卸閥門之前應記下調整螺桿和調節圈的位置，以便于修整后的調整工作。重新調整后應再次加以鉛封。 
2.安全閥排放壓力和回座壓力的調整：
整定壓力調整好以后，若排放壓力或回座壓力不符合要求，則可以利用閥座上的調節圈來進行調整，擰下調節圈固定螺釘，從露出的螺孔中插入細鋼絲或工具，即可撥動調節圈上的輪齒，使調節圈左右轉動。當調節圈向右作逆時針方向旋轉時，其位置升高，排放壓力和回座壓力都將有所降低。反之，當調節圈向向左作順時針方向旋轉時，其位置降低，排放壓力和回座壓力有所提高。每一次調整時，調節圈轉動的幅度不宜過大（一般在5齒以內）。每一次調整后，都應將固定螺釘擰緊，使螺釘端部位于調節圈兩齒之間的凹槽內，以防止調節圈轉動，應使安全閥進口壓力適當降低（一般應低于整定壓力的90％），以防止在調整時安全閥突然開啟，發生事故。 3.對于特殊的安全閥，如先導式安全閥等應仔細閱讀生產廠商提供的產品說明書進行安全閥的調試。因為先導式安全閥的動作是通過導閥來控制的，若還按老經驗去調試，有可能損壞閥門。 必須注意，進行安全閥排放壓力和回座壓力試驗，只有當氣源的流量大到足夠使閥門全開啟時（即達到安全閥的額定排放量時）才有可能。而通常用來校驗安全閥整定壓力的試驗臺都很小，這時閥門不可能達到全開啟，其回座壓力也是虛假的。在這樣的試驗臺上校準整定壓力時，為了使起跳動作明顯，通常把調節圈調在比較高的位置，但在閥門的實際操作條件下這是不合適的，必須重新調整調節圈的位置。 3、調試對象 #2爐：HG-420/13.7-YM1，設計參數如下： •過熱蒸汽流量D1=420t/h •過熱蒸汽壓力P1=13.7MPa •過熱蒸汽溫度t1=540℃ •再熱蒸汽流量D2=341.23t/h •再熱蒸汽壓力P2=2.645/2.450Mpa •再熱蒸汽溫度t2=326.49/540℃ •鍋爐給水溫度tgs=247.93℃ •汽包壓力P=14.97Mpa •設計效率η=91.79 上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,水減壓閥,蒸汽減壓閥本臺鍋爐采用的是上海申弘閥門生產的全量型彈簧安全閥 4.7、所有安全門經油壓助跳器校驗結束后，選甲側過熱控制安全門做實跳試驗，以檢驗本次油壓助跳校驗的準確性。要求實跳值與整定值之差不大于1，做實跳試驗時所有人員（除就地壓力讀表人員）全部撤離到安全場所，運行人員做好事故預防措施。 
4.8、校驗時助跳器油壓表和就地壓力表有專人進行讀數。 5、安全閥'>安全閥整定需要的條件 5.1、量程為25.0Mpa；再熱就地壓力表量程為4.0Mpa，壓力表精度為0.5級或以上等級。 5.2、安全閥'>安全閥周圍平臺、通道完好、照明充足。 5.3、準備好、對講機等有關通訊系統。 5.4、準備好油壓助跳裝置及相關的校驗工具。 5.5、現場應準備好安全防護用品。（包括藥棉等） 5.6、爐膛滅火保護（燃油），送、吸風機聯鎖保護，爐膛負壓高、低保護須正常投入，解列汽包水位高、低保護。 5.7、校驗現場嚴禁無關人員出入，醫護人員要到現場。 5.8、在安全閥'>安全閥校驗期間，運行人員加強鍋爐水位、汽壓監視，及時調整。 6、安全閥'>安全閥整定時間安排 2003年12月日 7、組織機構 現場總指揮 現場副總指揮 安全監督 技術組 操作組當班值長及運行操作人員 8、安全措施 8.1、在用助跳器進行安全閥'>安全閥校驗時，必須將系統壓力降至80額定過熱器壓力（再熱器壓力）以下時方可進行。 8.2、安全閥'>安全閥調校人員應認真學習安全規程，加強安全防護意識，穿防燙傷工作服、戴防燙面罩與手套，防止燙傷事故發生。 8.3、人員操作處，應該先選好退讓路徑，專人操作，專人監護，做好反事故預防措施。 8.4、在不帶負荷校驗安全門時，運行人員應加強各級再熱器、過熱器壁溫監視，不得超溫，控制下爐膛出口煙氣溫度不超過538℃，控制末級過熱器出口處煙溫不大于500℃。 8.5、在不帶負荷工況校驗再熱安全門時，Ⅰ、Ⅱ級旁路協調控制，防止超溫、超壓以及水沖擊，嚴格控制再熱器冷端壓力（即再熱冷端壓力不大于2.4MPa），同時汽機還應加強各導汽管壁溫、上下缸溫差的監視，加強盤車電流監視，發現異常立即處理。 8.6、加強汽包、除氧器水位監視，解除汽包水位高、低位保護。 8.7、在油壓助跳器校驗安全門時 8.8、本方案未盡事宜，按《電力工業鍋爐監察規程》、《安規》和《運行規程》的有關要求執行。與本產品相關論文：美標球閥維護 |
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