蒸汽疏水閥漏汽量計算
上海申弘閥門有限公司 之前介紹組合式減壓閥產(chǎn)品檢驗報告，現(xiàn)在介紹蒸汽疏水閥漏汽量計算用試驗方法B測定漏汽量的試g
1.3.4試驗方法A 裝置
試(238在～個壓力下進行3，2 bar壓力對應于疏水閥的高工作壓力
和蒸汽(238℃)來說不得超過32 bar. 『，這個壓力對于飽
有負荷試驗，其負荷應為對應于試驗壓力下疏水閥大自
1.3'4.1試驗程序 量的1%，但小為5 kg/h.
1)無負荷情況
開始前所有閥門關閉，桶是空的。
①開啟閥門J .2.3，使凝結水排除裝置和被測疏水閥在試驗壓力A下進行。
②升溫過程中'稱量和記錄空熱計量桶的質量m¨記錄蒸汽壓力聲。和蒸汽溫度亂。
③向熱計量桶注入足量的水（大約半桶），以使試驗能在實際需要的持續(xù)時間里正常進
行a初始水溫療1應比環(huán)境溫度以至少低8℃。記錄水溫曰』和桶加水的質量mi。
④達到熱平衡后，同時快速地關閉閥門3和開啟閥門4，并開始計時。
閥以便快速地關閉和開啟。 建議用一個三通
⑤必要時攪拌桶中水，以使水溫均勻。
⑥當桶內的水溫高于環(huán)境溫度的度數(shù)等于初始時低于環(huán)境溫度的度數(shù)時，同時快速地
關閉閥門4和開啟閥門3，記錄經(jīng)過的時間，終止的水溫鞏和桶加水的質量研。。
⑦正式試驗前應測試幾次，以確定試驗條件是否穩(wěn)定，壓力、溫度、初始時熟計量桶中
水的量和負荷是否滿足要求口試驗疏水閥時的計算誤差由三次連續(xù)試驗來確定其結果的
性。計算誤差的基礎是使用標準所說1明的儀500而且在三次連續(xù)試驗中，每次試
驗結果與三次試驗結果平均值的偏差不得大于lo%或500 g/h，取其中較大的值。
如果不能達到要求應檢查整個系統(tǒng)或增大熱計量桶的容量。
2)蒸汽疏水閥漏汽量計算有負荷情況
開始前所有閥門應關閉，兩個桶是空的。
‘￡開啟閥門1.2.3，使凝結水排除裝置和被測疏水閥在試驗壓力p。下運行。
3升溫過程中．稱量并記錄空熱計量桶的質量。
H ”記錄蒸汽壓力p及蒸汽溫度氓。 
③上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,水減壓閥,蒸汽減壓閥開啟閥門5和6，使冷卻水流過換熱器，以產(chǎn)生被測疏水閥所需要的負荷。在系統(tǒng)進
入平衡狀態(tài)后，關閉閥門6和開啟閥門7，通過在給定的時間里收集可預先確定的水量來測
定負荷。
記錄流人和流出換熱器的水溫先和日L、初始和終止時的冷卻水桶的質量州s和m㈠以
秒計經(jīng)過的時間△f，填人數(shù)據(jù)表1. 3.4.3中。近似的凝結水負荷kg/h可由式（l-l）計算：
負荷——蒸汽人口條件下的汽化比焓，J／kg。
④如果按1.3 4·1中2）③調定的負荷符合試驗要求，則繼續(xù)進行1.3.4.1中2）⑤。
如果不符合要求適當調節(jié)閥門5．并重復進行1.3.4.1中2）③，直至獲得符合要求的負荷。
⑤向熱計量桶內注入足量的水（大約半桶），以使試驗能在實際需要的持續(xù)時間里正常
運行，初始時水的溫度日．應比環(huán)境溫度日。至少低8℃，記錄水溫日．和桶加水的質量…．。
⑥達到熱平衡后，同時快速地關閉閥門3和開啟閥門4，并開始計時。建議用一個三通
閥，以便快速地關閉和開啟。
⑦必要時攪拌桶中水，以使水溫均勻。
⑧當桶內的水溫高于環(huán)境溫度的度數(shù)時，同時快速地關閉閥閂4和開啟閥門3。記錄
經(jīng)過的時間、終止的水溫日。和桶加水的質量m z。
⑨正式試驗前應試測幾次，以確定試驗條件是否穩(wěn)定，壓力、溫度、初始時熱計量桶中
水的量和負荷是否滿足要求。試驗疏水閥時的計算誤差由3次連續(xù)試驗來確定其結果的精
確性。計算誤差的基礎是使用標準所說明的儀器，而且在3次連續(xù)試驗中．每次試驗結
果與3次試驗結果平均值的偏差不得大于lo%或500 g/h，取其中較大值。
如果不能達到要求，應檢查整個系統(tǒng)或增大熱計量桶的容量。
1.3.4.2計算結果
1)測量變量修正
觀測到的變量要依據(jù)所用的儀器的校正值適當修正，必要時根據(jù)計算的需要變換成適
用的單位。
2)計算公式用符號
該標準所用的符號一般與同一領域內的工程實際用符號相關聯(lián)。有些情況下’同一符
號在該標準的不同部分具有不同的意義。為避免混亂，在每個公式后邊都寫出了符號的定
義和單位。
3)計算公式
。r型生！hf二型Cpm,
式中：q。、。——漏汽量，kg/h;
。，——熱計量桶中水的初始質量，kg;
。，——熱計量桶中凝結水的終止質量，kg；
。，——開始時熱計量桶加水的質量，kg;
。！——終止時熱計量桶加水的質墨，kg;
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