給水管網閥門技術參數

                             給水管網閥門技術參數

                         上海申弘閥門有限公司

【摘要】介紹了成都水司從技術管理的角度進行閥門管理的情況。

【關鍵詞】管網閥門選型技術要求閥門管理 1管網閥門概述  閥門是給水管網中的重要組成設備，它可以調度管網的流向和流量，并具有在緊急搶修中迅速隔離故障管段的作用。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導式減壓閥,空氣減壓閥,氮氣減壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調節閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。在城市給水管網中，水的壓力一般在0．3Mpa--O．6Mpa之間，給水管網閥門的工作壓力一般是按0．6Mpa--1．OMpa考慮，屬于低壓閥的范疇。  閥門的類型很多，在城市給水管網中，常用的閥門有閘閥、蝶閥、球閥、空氣閥、截止閥、止回閥、減壓閥等。 ．

2管網閥門選型

 2．1管網閥門主要是閘閥和蝶閥。

2．1．1閘閥  目前較好型式的也是耳前供水行業比較注意的就是橡膠軟密封閘閥。該種閘閥采用對閥板進行包膠的形式，其底部無凹槽，不積存渣物，閥門啟閉故障率低。目前有的設計閘板可以在線更換(指不用拆除閥門，但仍然是停水作業)。這種閘閥的關鍵就是要控制好橡膠的質量和包膠的工藝質量。上海有廠家生產的橡膠軟密封閘閥，其閘板采用的是AVK的閘板，質量較好。  橡膠軟密封閘閥的關鍵部位是襯膠閥板，對于襯膠閥板，其技術要求較高，國外也不是所有廠家都有達到，往往從質量可靠的廠方購進組裝。目前，雖然我司已經使用橡膠軟密封閘閥，而且效果較好，但是，我們選用橡膠軟封閘閥時，仍應十分慎重。

2．1．2蝶閥

 (1)中線蝶閥和偏心蝶閥  中線蝶閥，在我國小口徑蝶閥中使用較多。其分兩種形式：閥體襯膠層后有支撐架(用膠量少，天津TWT產品為代表)；閥體襯膠層后無支撐架(過流面積較大，鄭州產品為代表)。  偏心蝶閥是單向受壓蝶閥。由于城市給水管網絕大多數是環狀管網，因而要求管網閥門能雙向受壓，固使用偏心蝶閥時，訂貨時要注明雙向受壓要求。目前，有的廠家的偏心蝶閥能達到供水行業的要求，偏心蝶閥分為單偏心蝶閥、雙偏心蝶閥、三偏心蝶閥。  偏心蝶閥與中線蝶閥比，其啟閉力矩小，閥門使用壽命增加。

(2)立式蝶閥與臥式蝶閥  安裝方式的不同蝶閥分為立式和臥式兩種。立式蝶閥用于埋深較深，平面位置有限的情況，其啟閉易受水中渣物影響，其密封易受閥板移位(重力原因)影響。臥式蝶閥用于平面位置較寬的地方，其啟閉、密封較立式好，其在道路上占平面位置較寬。  

(3)軟密封蝶閥與金屬密封蝶閥  軟密封蝶閥時目前給水管網中使用多的閥門，由于膠圈受擠壓，易變形開裂。廠家為了解決這個問題，其密封膠圈鑲嵌在燕尾槽內，有一定的活動余量，可進行調節補償，天津塘沽瓦特斯D"型蝶閥與上海冠龍的閥蘭蝶閥類似。可調節各部位壓板的擠壓程度來平衡蝶閥開關時膠圈各部位的擠壓情況，從而加強密封性，提高膠圈使用壽命，但這種調節技藝很難掌握。 許多閥門廠家推出金屬密封蝶閥來替代軟密封蝶閥。 金屬密封蝶閥由于密封件的彈性較小，一般采用偏心結構，其制造精度要求較高，在運行中密封面不易損傷，但～旦損傷便難以修復。

2．2我司閥門選型

 2．2．1根據閘閥、蝶閥的各種不同型式，以及收集了國內水司對閘閥、蝶閥的許多使用情況資料之后，結合我司實際情況，我司選擇DN600以下采用橡膠軟密封閘閥，DN600以上(包括DN600)采用軟密封蝶閥。但這還取決于投資和管道位置受限與否之間的平衡。同時，有特別原因的(如與管道連接受限、供貨周期和施工工期受限、安裝位置受限等等)還需靈活處理。  

．2．2．2目前，在閥門技術要求方面，國內外對于同形式的閥門，其技術要求大部分是相同的，同時，國內的閥門廠家其生產技術標準正在逐漸向標準靠攏。目前，我們公司在管網閥門方麗，已經制訂了閘閱、蝶閥的技術方面的要求與規定，但還需*，同時，隨著時間的推移，閥門技術要求也需隨著閥門技術的更新或閥門使用要求的提高而不斷的*。

2．3國外閥門  

在國內市場上采用得多的國外閥門是KEYSTONE和ERHARD，但主要是用在石油、化工，水行業方面主要用在水廠，管網上偶爾用在十分重要的位置上。由于國外閥門價格太高，而管網用閥門要求并不是很高，有很多產品均可采用，固國外閥門在城市給水管網上的推廣使用比較困難，其廠家自身也并不重視在管網上的推廣使用。  國外閥門均設計優良，鑄造水平、加工水平高，防腐做得好。目前的問題一是價格較高，是國內同等產品的2—4倍左右；二是供貨周期較長；三是售后服務跟不上，國外閥門在國內的辦事處基本上是全是商務人員。例如，TYCO的分承包商太多，對其質量不能*放心。  對國外閥門的使用，宜用在管網上關鍵的部位，目前還不適宜大范圍使用。

3管網閥門技術要求

3．1蝶閥技術要求

3．1．1外觀要求

 (1)新進閥門應具備出廠合格證，包裝完好。

(2)閥門各部位相關配件應完整無損，裝配正確。

(3)閥體表面油漆光亮，內腔油漆應涂刷均勻。

 (4)閥體不允許有裂紋、氣孔、縮孔、夾渣等鑄造缺陷。

3．1．2閥門的制造標準

 制造與驗收技術條件執行GBl2238—89《通用閥門、法蘭和對夾連接蝶閥》標準，結構長度執行GBl2221—89標準中的長系列，DN≥1400時采用單偏心形式。

 3．1-3閥門工作壓力及檢驗壓力閥門口徑>DN400，要求閥f-J：y作壓力1．OMPa，閥門殼體的強度檢驗壓力為1．5MPa，雙  向密封檢驗壓力1．IMPa。閥門口徑≤DN400，要求閥門工作壓力0．6MPa，閥門殼體的強度檢驗壓力為0．9MPa，雙向密封檢驗壓力0．66MPa。

3．1．4技術要求

(1)材質a閥體  

球墨鑄件(QT450—10)，相應的物理化學主要控制指標詳見國家標準(GBl2227-89)。

b閥桿  

不銹鋼(2Crl3)，相應的物理化學主要控制指標詳見國家標準(GBl220-84)。

c閥桿襯套

 采用聚四氟乙烯復合材料。要求提供此材料說明書。

 d蝶板、閥體密封材料：丁橡膠和ICrl8Ni9Ti鋼材丁橡膠，材料成分物理化學控制指標詳見國家標準(GB9876-88)，橡膠圈必須整體成型。ICrlSNi9Ti鋼材，成分及物理化學控制指標詳見國家標準(GBl220-84)。

e閥軸填料

 填料采用0型密封圈(GB9876-88)。(密封圈既耐磨，又耐老化。采用精加工，使閥體和閥軸的同心度、光澤度有突破)

(2)變速傳動箱

 a傳動箱體材質為球墨鑄鐵。

b水下三米不滲水，能夠提供現場檢驗措施。  

C限位要求(限位裝置在變速箱體內，限位裝置的抗沖擊力矩大于5倍啟閉力矩)。

(3)操作機構  

a工作壓力下的啟閉力矩控制蝶閥在240N．m左右。

b閥門啟閉轉數蝶閥(DN≥600)控制在400轉以下。

C閥門操作端為方頭，大頭尺寸規格為35mmX35mm。

 d閥門啟閉顯示盤應面向地面，刻度線鑄在鑄件上，并刷熒光粉。指示盤調整后鎖定。  

e操作端及顯示盤的加長桿裝置  操作端及顯示盤要求在地面下不超過1．2m，否則應考慮加長桿傳動裝置。加長桿長度按閥門埋深確定，有可調長度的功能，并提供加長桿裝置的結構圖，再審定。  

(4)閥門裝配要求

 a裝配好的閥門啟閉應靈活，各傳動部位無卡滯現象，無異常機械聲響，開關指針與刻度應準確可靠，閥門的啟閉方法是：反時針為開，順時針則關。

b閥門密封面不允許有吻合缺陷。

 C蝶閥密封面膠圈不允許有掛傷、裂紋、凹凸不平的現象，金屬密封面不得有機械缺陷。  

d閥桿與填料接觸部份應光滑，石棉或橡膠填料應飽滿、均勻、壓蘭松緊適度。 e閥f-IN端法蘭螺栓孔的不同心度不得大于螺栓與螺栓孔間隙的1／2。

(5)內外防腐要求

 a首先至少采用噴砂除銹，達到Sa2．5級。

 b內外防腐均采用靜電噴涂環氧樹脂粉末的方式，厚度達到400um。  

c提供內外防腐材料的成分、物理化學性能檢測報告，內防腐涂料還要求提供國家衛生部頒發的證書。

3．2閘閥技術要求  

3．2．1結構型式及尺寸  結構尺寸按GBl2221(短系列)；法蘭連接尺寸按GB／T17241．6—1998；閥桿尺寸按GBl2232    

3．2．2技術要求

(1)閥門密封面  必須采用彈性橡膠密封(軟密封)，閥板整體均以中硬橡膠完整包覆；關閉時，以閥板彈性橡膠壓住閥體底部而密封，按GB／T13927檢驗*無泄露；橡膠閥板在關閉時，能承受規定 壓力及流體沖擊。

(2)閥體  a閥體、閥蓋小壁厚必須滿足GBl2232要求。

 b法蘭：法蘭安裝尺寸(孔中心圓直徑、螺栓孔徑、孔數)和密封面形狀、尺寸依據GB／T17241．6—98標準PNl．OMP*制造。  

C閥門在全開時，閥體內橡膠閥板高于閥門內腔通道。  

d閥體采用樹脂砂精密鑄造，內腔底部無凹槽；密封面平整光潔，鑄件在涂覆前表面必須光滑、無裂紋傷痕、夾砂等缺陷。  

e閥體內腔密封面兩側有閥板導槽使閥板上下平穩移動；閥板導槽平整光潔與閥板緊密配合，閥板處于任何位置振動較小。

 f上蓋與閥體連接處為內藏式，螺栓擰緊處灌臘或塑料蓋封閉。

(3)閥板  

a球墨鑄鐵本體及內外表面均*包覆三元乙丙烯聚合橡膠(EPDM)，次選丁腈橡膠包覆，*避免流體(水)與閥板鑄鐵表面直接接觸。．

b包膠結合力不小于17．5kg／cm2，(AwWA C509 4．11條要求)，閥板膠口形成致密封閉，不允許串水。

C橡膠：

 ①橡膠材質表面平滑，無肉眼所見的雜質及蜂窩狀孔洞；無損傷、裂紋、氣孔等缺陷。  

②橡膠閥板在臭氧破壞試驗時(按AwwA C509

2．2．9．3條要求)結果不得有裂紋。

③橡膠材質理化性能(老化試驗)符合AWWA C5092．

2．9條規定，橡膠材質衛生性能必須按GB／T17219標準，經國家城市供水水質監測網檢測并出具成都監測站檢測報告。

(4)閥桿螺母

 a閥桿螺母與閥板鑲嵌為一體式的。  

b兩種閥桿螺母與閥板聯接均不得有任何松動，使閥桿上下動作而不會有振動現象。

(5)閥桿

 a閥桿螺紋采用拋光梯形螺紋(GB5796)，閥桿小直徑滿足表l規定(GBl2232)。

b閥桿與閥桿螺母的旋合長度不得小于閥桿直徑的1．4倍的值。

C閥桿與方帽的連接采用鍵連接，用內角螺栓固定。

d閥桿的止退臺厚度不小于閥桿直徑的1／2。

(6)上密封

 a上密封采取三道“O"型密封圈，一道防塵密封圈．  

b上密封孔軸配合公差帶不低于d5／H8，粗糙度不低于Ral．2，表面基本保證無滲漏，并能不停水更換上兩道“0"型橡膠圈。

(7)操作裝置

 口徑DN≤300，以一人能完成啟閉操作(240N．M)為原則；口徑DN≥300時，如一個人無法完成啟閉操作時可另加裝減速裝置，其中減速裝置須置于閥體內，不允
    許與外界接觸。

(8)啟閉

 a閥門啟閉為向右轉動(順時針方向)為關閉；相反則開啟。

b方帽采用標準方帽，大頭端為35×35mm。

(9)涂敷及顏色  

a除橡膠、銅及不銹鋼外，閥體等鑄件在*除銹、除水及氣體之后內外表面均須以衛生級環氧樹脂粉末涂敷(靜電噴涂燒結法)。  

b涂層光滑均勻無缺陷，涂料干后不溶解于水，不影響水質，并不因空氣溫度變化麗分解。

 C涂層厚度應達400um，顏色為水藍色。粉末涂料必須經過檢測，符合飲用水衛生要求。

 3．2．3主要零件材質  軟密封閘閥主要零件材質如表1所示

3.3空氣閥、多功能控制閥等技術要求  我司針對空氣閥、多功能控制閥等也制定了技術要求，在此不一一列舉。

4管網閥門進貨檢驗

4．1責任劃分  材料處是蝶閥進貨質量控制主要責任部門；總工辦是蝶閥進貨的技術管理部門：修制廠是蝶閥進貨檢驗主要實施部門。

4．2檢驗規定  閥門進貨檢驗部分規定見表2 

    5管網閥門整改計劃  

我司針對管網上故障閥門進行了整改工作，并專門制定了閥門整改計劃。 整改計劃主要分三個層次

：一、重要性*且故障嚴重的閥門作為列入*更改計劃，并由實施部門單位制定出具體的更改實施方案(目前已經基本實施完畢)；

二、重要性強且有故障的閥門，列入第二批更改計劃；

三、重要性一般且有故障的閥門，列入第三批更改計劃。  本來管網上每一個閥門都是十分重要的，但我們根據其所在管段的不同進行了人為的重要性區域劃分，便于閥門整改計劃的實施具有可操作性。對于沒有被列入的故障閥門，劃入管網所的日常維護工作中進行維護。 6管網故障閥門分析及閥門知識培訓

6．1管網故障閥門分析  對于管網上不能進行現場維護而拆除下來的閥門，進行解剖分析并記錄。記錄舉例如下 

      6．2閥門知識培訓  

為了加強閥門管理，便于閥門的維護工作，我們不定期組織閥門知識培訓。培訓方式主要是請閥門廠家技術人員對我司的閥門管理人員、操作使用及維護人員進行閥門知識講解和技術交流。 7結語：加強閥門管理  閥門是設備，應加強管理’從閥門技術要求的制定、閥門的選型、閥門的采購、閥門的質檢，到閥門的運行維護，都應建立一個系統的體系進行管理。從而才能保證閥門的質量，保證管網的正常運行。但如何建立一個流程加閉環的管理系統，．值得我們思索本文相關的論文有：中國閥門產值遞增