雙密封旋塞閥技術參數

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手輪傳動雙密封旋塞閥
概述
TR4X 型蝸輪蝸桿傳動雙密封旋塞閥為增加閥門的操作力和自鎖性而設計的,廣泛應用于城市供氣管網、油國及水處理系統等領域。TR4X 型手輪傳動雙密封旋塞閥是我公司在借鑒*技術的基礎上，自行設計開發成功的新型閥門。此閥具有*的雙關斷及泄放功能，能實現管線的*關斷。廣泛應用于原油及其它產品管線、煉油廠、計量系統、石化行業、液化石油天然氣管線、軍事設施、海上運輸等領域。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導式減壓閥,空氣減壓閥,氮氣減壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調節閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。
操作說明雙密封旋塞閥門的開啟或關斷是由閥瓣的徑向移動及左、右旋轉90°實現的。左旋（逆時針）時開啟，右旋（順時針）時關斷。手輪操作閥門一般要旋轉4—6圈方可開啟或關斷。閥門的指示器與管線軸線平行時為開啟，與軸線垂直時為關斷。城市煤氣門帷一種新型閥門雙密封導軌閥研制上海申弘閥門有限公司年重點研制開發的新型截斷類閥，它是在綜合了閘閥旋塞閥的優點，并參照國外相關閥門的結構原理的基礎上研制成功的。
它以*的斜楔形結構，將閥門啟閉過程中密封件間的摩擦消除，實現了閥門的零泄漏長壽命。
在設計過程中，以國內相關的閥門標準為依據，并參考了美國標準，設計符合標準化要求。
雙密封導軌閥的結構如圖雙密封導軌閥結構上主要分為三部分閥體部分操縱器部分泄壓系統，各部分結構分述如下閥體部分它是閥門的主體，其主要零部件包括閥體閥芯閥瓣端蓋底盤填料等。
閥體是形狀復雜的壓力容器，其小壁厚略大于國家標準，其中腔是與閥瓣相配合的密封面中腔兩端是與端蓋底盤上型圈相配合的靜密封部分，考慮到長壽命對其有耐蝕性要求，內腔鍍有一的耐磨鉻閥芯與閥瓣是閥體部分的核心。
閥芯材料是碳鋼（閥瓣材料用球墨鑄鐵一閥芯通過上下耳軸固定于閥體內，又通過斜楔形燕尾導軌將雙閥瓣分別固定在左右兩側每個閥瓣的另一側圓柱面經精磨而成，達到級硬密封精度在該側圓柱面上銑有一圈棱形槽，其中*嵌有主密封圈氟化橡膠或丁睛橡膠該密封圈使用過程中形成重要的軟密封。
這樣，在閥門關閉狀態，閥體上下游流道口均被閥瓣密封住同時每個閥瓣的密封面上均能形成軟硬兩種密封，保證了閥門的零泄漏，硬密封對軟密封起保護作用，同時還具有防火功能。
一飛斜口廠尸幾指示標記牌緊定螺釘顯示桿保護罩鎖緊螺母手輪軸承蓋軸承支架主軸限位軸擋銷彈簧軸套巧。
圓柱銷防塵蓋緊定螺釘導向塊球頭銷圓柱銷油杯平鍵填料壓蓋端蓋填料墊閥芯閥瓣閥體底盤主密封城市煤氣門操縱器部分它是閥門開啟與關閉的執行者，主要由指示器手輪主軸軸套球頭銷擋銷支架等構成，通過支架固定在閥體部分的端蓋上，同時，軸套通過連接銷與閥體部分的閥桿相連。
泄壓系統雙密封導軌閥的顯著特點是密封效果好，密封件旋轉過程中無摩擦，使用壽命長。
但由于閥門關斷后，管路被分為上下游和閥門中腔三部分，其中腔體積小，全封閉，在）外界溫差較大的情況下關閉時，主密封圈從接觸到閥體內壁到形成硬密封的過程中，由于中腔體積的縮小，都會在中腔上下游之間形成很大的壓差，該壓差的存在對閥門的開啟極為不利，尤其是對于液體介質，巨大的壓差甚至會造成卡死現象。
因此，按的要求，所有雙關斷的閥門都必須配有泄壓裝置。

技術參數

1．6MP a 縮徑
公稱通徑	操縱器	A	B	C	D	D1	D2	N－￠d	F1	F2	E	G	H	○	參考重量 kg
50	KG04J	726	400	153	165	125	99	4－￠18	178	203	265	240	80	3／8″	48
65	KG04J	726	400	153	185	145	118	4－￠18	190	222	265	240	80	3／8″	55
80	KG04J	726	400	153	200	160	132	8－￠18	203	241	265	240	80	3／8″	53
100	KG05J	904	528	193	200	180	156	8－￠18	229	305	265	350	125	1／2″	93
125	KG05J	933	538	206	250	210	184	8－￠18	254	356	265	350	140	1／2″	108
150	KG05J	976	558	229	285	240	211	8－￠22	287	394	265	400	280	1／2″	153
200	KG06J	1151	635	300	340	295	266	12－￠22	292	457	265	450	300	1／2″	235
250	KG07J	1325	747	330	405	355	319	12－￠26	330	533	315	450	355	1／2″	307
300	KG07J	1479	873	375	460	410	370	12－￠26	356	610	315	450	405	1／2″	313
350	KG08J	1500	876	415	520	470	429	16－￠26	381	686	370	500	480	1／2″	607
400	KG08J	1804	1042	470	580	525	480	16－￠30	406	762	370	500	530	1／2″	738
450	KG08J	1664	967	405	640	585	548	20－￠30	864	864	370	500	355	1／2″	1250
500	KG08J	1714	992	430	715	650	609	20－￠33	914	914	370	500	430	1／2″	1396
600	KGOIOJ	2285	1256	640	840	770	720	20－￠36	1057	914	420	500	430	1／2″	1868

2．5Mpa 縮徑
公稱通徑	操縱器	A	B	C	D	D1	D2	N－￠d	E	F	G	H	○	參考重量 kg
50	KG04J	726	400	153	165	125	99	4－￠18	265	230	250	80	3／8″	53
65	KG04J	726	400	153	185	145	118	8－￠18	265	241	250	80	3／8″	62
80	KG04J	726	400	153	200	160	132	8－￠18	265	283	250	80	3／8″	78
100	KG05J	904	528	193	235	190	156	8－￠22	265	305	400	115	1／2″	110
125	KG06J	933	538	206	270	220	184	8－￠26	265	400	400	200	1／2″	173
150	KG06J	976	558	229	300	250	211	8－￠26	265	403	450	200	1／2″	183
200	KG07J	1151	635	300	360	310	274	12－￠26	315	419	450	280	1／2″	283
250	KG07J	1320	795	315	425	370	330	12－￠30	315	457	450	330	1／2″	400
300	KG08J	1610	925	420	485	430	389	16－￠33	370	502	450	405	1／2″	687
350	KG08J	1480	875	370	555	490	448	16－￠33	370	762	500	380	1／2″	975
400	KG08J	1550	925	355	620	550	503	16－￠36	370	838	500	440	1／2″	1330
450	KG08J	1800	1025	520	670	600	548	20－￠36	370	914	500	330	1／2″	1520
500	KG10J	2250	1220	620	730	660	609	20－￠36	420	991	500	355	1／2″	1900
600	KG10J	2285	1256	640	845	770	720	20－￠36	420	1143	500	370	1／2″	2168

4．0Mpa 縮徑
公稱通徑	操縱器	A	B	C	D	D1	D2	N－￠d	D3	F2	E	F	G	H	○	參考重量kg
50	KG04J	726	400	153	165	125	99	4－￠18	88	3	265	230	250	80	3／8″	49
65	KG04J	726	400	153	185	145	118	8－￠18	110	3	265	283	250	80	3／8″	58
80	KG04J	726	400	153	200	160	132	8－￠18	121	3	265	283	250	80	3／8″	75
100	KG05J	904	528	193	235	190	156	8－￠22	150	3.5	265	305	400	115	1／2″	115
125	KG06J	933	538	206	270	220	184	8－￠26	176	3.5	315	403	450	200	1／2″	180
150	KG06J	976	558	229	300	250	211	8－￠26	204	3.5	315	403	450	200	1／2″	197
200	KG07J	1151	635	300	375	320	284	12－￠30	260	3.5	315	419	450	280	1／2″	305
250	KG07J	1320	795	315	450	385	345	12－￠33	313	3.5	315	457	450	330	1／2″	477
300	KG08J	1610	925	420	515	450	409	16－￠33	364	3.5	370	502	450	405	1／2″	703
350	KG08J	1480	875	370	580	510	465	16－￠36	422	4	370	762	500	380	1／2″	1035
400	KG08J	1550	925	355	660	585	535	16－￠39	474	4	370	838	500	440	1／2″	1430
450	KG08J	1800	1025	520	685	610	560	20－￠39	524	4	370	914	500	330	1／2″	1650
500	KG10J	2250	1220	620	755	670	615	20－￠42	576	4	420	991	500	355	1／2″	2006
600	KG10J	2285	1256	640	890	795	735	20－￠48	676	4.	420	1143	500	355	1／2″	2250

6.4Mpa 縮徑
50	KG06J	721	399	150	175	135	105		4－￠22			88	4		265	292	250	80	1／2″	95
65	KG06J	730	399	150	200	160	130		8－￠22			110	4		265	330	250	80	1／2″	110
80	KG06J	755	405	178	210	170	140		8－￠22			121	4		265	356	250	80	1／2″	120
100	KG06J	934	637	196	250	200	168		8－￠24			150	4.5		265	432	400	115	1／2″	180
125	KG06J	1228	656	260	295	240	202		8－￠30			176	4.5		315	508	450	200	1／2″	210
150	KG06J	1228	656	260	340	280	240		8－￠33			204	4.5		315	559	450	200	1／2″	325
200	KG07J	1322	759	250	405	345	300		12－￠33			260	4.5		315	660	450	280	1／2″	482
250	KG08J	1697	858	310	470	400	352		12－￠39			313	4.5		315	787	450	330	1／2″	726
300	KG08J	1705	858	310	530	460	412		16－￠39			364	4.5		370	838	450	405	1／2″	985
350	KG10J	2108	1193	495	595	525	475		16－￠39			422	5		370	889	500	380	1／2″	1435
400	KG10J	2118	1193	495	670	585	525		16－￠45			474	5		370	991	500	440	1／2″	1830
10.0Mpa 縮徑
50	KG06J	721	399	150	165	127		103		4－￠20	93.7			5	265	292	250	80	1／2″	95
65	KG06J	730	399	150	190	149		116		8－￠22	106.4			5	265	330	250	80	1／2″	110
80	KG06J	755	405	178	210	168.5		138		8－￠22	128.6			5	265	356	250	80	1／2″	120
100	KG06J	934	637	196	275	216		168		8－￠26	158.8			5	265	432	400	115	1／2″	180
125	KG06J	1228	656	260	330	267		197		8－￠30	187.3			5	315	508	450	200	1／2″	210
150	KG06J	1228	656	260	355	292		227		12－￠30	217.5			5	315	559	450	200	1／2″	325
200	KG07J	1322	759	250	420	349		281		12－￠33	271.5			5	315	660	450	280	1／2″	482
250	KG08J	1697	858	310	510	432		335		12－￠36	325.4			5	315	787	450	330	1／2″	726
300	KG08J	1705	858	310	560	489		392		20－￠36	382.6			5	370	838	450	405	1／2″	985
350	KG10J	2108	1193	495	605	527		424		20－￠39	414.3			5	370	889	500	380	1／2″	1435
400	KG10J	2118	1193	495	685	603		481		20－￠42	471.5			5	370	991	500	440	1／2″	1830

注: 1.H 是更新閥瓣所需的小空間； 2.F 可依據標準不同而變化

蝸輪蝸桿傳動全通徑雙密封旋塞閥

概述
TR34TX型全通徑雙密封旋塞閥是在TR34X型縮徑閥門成功開發的基礎上，根據市場的要求，特別是天然氣長輸管線清管要求而專門設計的系列閥門，該系列閥門具有抗硫、抗靜電特性。主要用于天然氣長輸管線、城市供氣管網、煤油等領域。

技術參數

1．6MP a 全通徑
公稱通徑	操縱器	A	B	C	D	D1	D2	N－￠d	E	F	G	H	○	參考重量kg
50	KG04J	668	381	152	165	125	99	4－￠18	265	230	250	80	3／8″	90
80	KG05J	758	458	167	200	160	132	8－￠18	265	310	400	115	1／2″	135
100	KG06J	975	595	207	220	180	156	8－￠18	315	350	450	127	1／2″	168
150	KG06J	1239	720	255	285	240	211	8－￠22	315	480	450	190	1／2″	219
200	KG07J	1219	698	266	340	295	266	12－￠22	315	600	450	228	1／2″	461
250	KG07J	1333	736	343	405	355	319	12－￠26	315	730	450	278	1／2″	535
300	KG08J	1524	889	381	460	410	370	12－￠26	370	850	500	355	1／2″	900
350	KG08J	1562	914	393	520	470	429	16－￠26	370	980	500	381	1／2″	1010
400	KG08J	1625	939	431	580	525	480	16－￠30	370	1100	500	431	1／2″	1260

2．5MP a 全通徑
公稱通徑	操縱器	A	B	C	D	D1	D2	N－￠d	E	F	G	H	○	參考重量kg
50	KG05J	668	381	152	165	125	99	4－￠18	265	230	250	80	1／2″	120
80	KG05J	758	458	167	200	160	132	8－￠18	265	310	250	115	1／2″	130
100	KG06J	975	595	207	235	190	156	8－￠22	315	350	400	152	1／2″	153
150	KG06J	1239	720	255	300	250	211	8－￠26	315	480	450	203	1／2″	260
200	KG08J	1397	838	300	360	310	274	12－￠26	370	600	450	229	1／2″	505
250	KG08J	1485	876	350	425	370	330	12－￠30	370	730	450	305	1／2″	756
300	KG08J	1500	889	350	485	430	389	16－￠30	370	850	450	406	1／2″	950
350	KG08J	1625	940	430	555	490	448	16－￠33	370	980	500	430	1／2″	1350
400	KG10J	2108	1219	482	620	550	503	16－￠36	420	1100	500	406	1／2″	1680

4.0MP a 全通徑
公稱通徑	操縱器	A		B		C	D	D1		D2		N－￠d		D3		F2		E		F		G	H		○	參考重量 kg
50	KG05J	668		381		152	165	125		99		4－￠18		88		3		265		230		250	80		1／2″	118
80	KG05J	758		458		167	200	160		132		8－￠18		121		3		265		310		250	115		1／2″	126
100	KG06J	975		595		207	235	190		156		8－￠22		150		3.5		315		350		400	152		1／2″	155
150	KG06J	1239		720		255	300	250		211		8－￠26		204		3.5		315		480		450	203		1／2″	262
200	KG08J	1397		838		300	375	320		284		12－￠30		260		3.5		370		600		450	229		1／2″	510
250	KG08J	1485		876		350	450	385		345		12－￠33		313		3.5		370		730		450	305		1／2″	763
300	KG08J	1500		889		350	515	450		409		16－￠33		364		3.5		370		850		450	406		1／2″	960
350	KG08J	1625		940		430	580	510		465		16－￠36		422		4		370		980		500	430		1／2″	1360
400	KG10J	2108		1219		482	660	585		535		16－￠39		474		4		420		1100		500	406		1／2″	1700
6.4MP a 全通徑
50	KG06J		721	399	150		175		135		105		4－￠22		88		4		315		292	400	80	1／2″			125
80	KG06J		934	637	196		210		170		140		8－￠22		121		4		315		356	400	115	1／2″			180
100	KG06J		1228	656	260		250		200		168		8－￠24		150		4.5		315		432	450	152	1／2″			275
150	KG07J		1322	759	250		340		280		240		8－￠33		204		4.5		315		559	450	203	1／2″			495
200	KG08J		1697	858	310		405		345		300		12－￠33		260		4.5		370		660	450	229	1／2″			760
250	KG08J		1885	976	390		470		400		352		12－￠39		313		4.5		370		787	450	305	1／2″			1263
300	KG10J		2108	1193	495		530		460		412		16－￠39		364		4.5		420		838	500	406	1／2″			1890
350	KG10J		2325	1340	545		595		525		475		16－￠39		422		5		420		889	500	430	1／2″			2960
400	KG10J		2692	1676	610		670		585		525		16－￠45		474		5		420		991	500	406	1／2″			4275

10.0MP a 全通徑
50	KG06J	721	399	150	165	127	103	4－￠20	93.7	5	315	292	400	80	1／2″	130
80	KG06J	934	637	196	210	168.5	138	8－￠22	128.6	5	315	356	400	115	1／2″	185
100	KG06J	1228	656	260	275	216	168	8－￠26	158.8	5	315	432	450	152	1／2″	285
150	KG07J	1322	759	250	355	292	227	12－￠30	217.5	5	315	559	450	203	1／2″	510
200	KG08J	1697	858	310	420	349	281	12－￠33	271.5	5	370	660	450	229	1／2″	765
250	KG08J	1885	976	390	510	432	335	12－￠36	325.4	5	370	787	450	305	1／2″	1270
300	KG10J	2108	1193	495	560	489	392	20－￠36	382.6	5	420	838	500	406	1／2″	1895
350	KG10J	2325	1340	545	605	527	424	20－￠39	414.3	5	420	889	500	430	1／2″	2965
400	KG10J	2692	1676	610	685	603	481	20－￠42	471.5	5	420	991	500	406	1／2″	4280

手動系列閥門的泄壓裝置有兩種一種是通過端蓋使中腔能夠與大氣相連的針形截止閥另一種是差熱式泄放裝置，主要由兩個針形截止閥及一個單向閥組成的管道系統，將閥門中腔與閥體上游流道口相連。
對違反環保要求，不能向大氣中排放的介質必須用差熱式泄放裝置。
這是目前其它國產閥門所不具備的。
動，閥芯亦隨之作向下直線運動，閥瓣由于斜楔形導軌的作用作徑向擴張運動，向閥體內壁貼近，隨著手輪的繼續轉動，密封圈被逐漸壓人凹槽，形成軟密封，直到閥瓣圓柱面與閥體內壁貼緊，形成硬密封。
啟逆時針轉動手輪，軸套作向軸向運動，閥芯亦隨之向上運動，閥瓣作徑向收縮運動，閥瓣逐漸與閥體脫離接觸，主密封圈隨之恢復原狀當軸套上升到一定位置時，被安裝在主軸的圓柱銷擋住，作旋轉運動，閥芯隨著旋轉流道口與管線接通，完成開啟動作。
旋轉過程中，主密封圈與閥體內壁之間無摩擦。
設計算小壁厚核算一雙密封導軌閥的原理如圖所示，閥門初為開啟狀態閥瓣閥體式中小壁厚值公稱通徑（一公稱壓力（壁厚系數時，二時，閥體材料的許用應力（碳鋼取二再增加的附加裕量，一般取二密封面比壓的核算雙密封導軌閥要達到零泄漏，需滿足以下條件密封必須比壓二萬主密封橡膠圈寬度（主密封橡膠圈實際比壓密封圈閥瓣旋轉狀態。
么h而一關緊狀態圖關閉順時針轉動手輪，帶動主軸作順時針轉動，這時軸套在球頭銷作用下，先作旋這時閥芯亦作轉動，從而實現流道口的切繼續轉動手輪，軸套在擋銷作用下軸向直線運表征主密封幾何形狀影響的系數，是橡膠承載面積與自由面積的比值橡膠材料的剪切彈性模數，對于氟化橡膠取橡膠被壓縮高度橡膠自由態總高轉斷城市煤氣性能評定經對樣機進行壓力試驗強度試驗密封試驗試驗結果閥體表面無滲漏，密封達到零泄漏，均符合一的規定壽命試驗經合肥通用機械研究所測試，使用壽命達到28是普通截斷類閥壽命的一倍。
操作靈活方便，可以實現在線維修。
可以根據使用溫度及介質的不同，選用不同的主密封材料及填料。
結束語雙密封導軌閥的成功開發，*一項*，將國內的閥門技術推上了一個新臺階，它將廣泛地應用于石油化工庫區碼頭管道煤氣天然氣的輸送等各個領域，為石化企業的發展，城市燃氣管道的改造作出重大貢獻。本文相關的論文有：中國閥門產值遞增

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