內(nèi)螺紋減壓閥螺紋接口選型指南

內(nèi)螺紋減壓閥螺紋接口選型指南

內(nèi)螺紋的閥門主要為口徑在DN1-50的閥門，比如內(nèi)螺紋球閥，內(nèi)螺紋減壓閥，內(nèi)螺紋截止閥，內(nèi)螺紋過濾器，內(nèi)螺紋閘閥，內(nèi)螺紋止回閥，只有分清楚內(nèi)螺紋減壓閥的螺紋標(biāo)準(zhǔn)和螺紋規(guī)格，才能選好產(chǎn)品型號和接口的管道標(biāo)準(zhǔn)。絲扣減壓閥產(chǎn)品，內(nèi)螺紋減壓閥的內(nèi)螺紋連接的形式主要是NPT，PT，G螺紋。




一、內(nèi)螺紋減壓閥螺紋接口選型指南管螺紋
NPT，PT，G　都是管螺紋．
1、NPT 是 National (American) Pipe Thread 的縮寫，屬于美國標(biāo)準(zhǔn)的 60 度錐管螺紋，用于北美地區(qū)．國家標(biāo)準(zhǔn)可查閱 GB/T12716-1991，常見的產(chǎn)品有NPT內(nèi)螺紋蒸汽減壓閥，NPT內(nèi)螺紋水用減壓閥，NPT內(nèi)螺紋氣體減壓閥，NPT內(nèi)螺紋氣瓶減壓閥。


2、PT 是 Pipe Thread 的縮寫，是 55 度密封圓錐管螺紋，屬惠氏螺紋家族，多用于歐洲及英聯(lián)邦國家．常用于水及煤氣管行業(yè)，錐度規(guī)定為 1:16． 國家標(biāo)準(zhǔn)可查閱 GB/T7306-2000

3、G 是 55 度非螺紋密封管螺紋，屬惠氏螺紋家族．標(biāo)記為 G 代表圓柱螺紋．國家標(biāo)準(zhǔn)可查閱 GB/T7307-2001
另外螺紋中的1/4、1/2、3/4標(biāo)記是指螺紋尺寸的直徑，單位是
英吋．行內(nèi)人通常用分來稱呼螺紋尺寸，一吋等于
８分，1/4 吋就是２分，1/2是四分，3/4是6分如此類推．
G 就是管螺紋的統(tǒng)稱(Guan)，55，60度的劃分屬于功能性的，俗稱管圓。即螺紋由一圓柱面加工而成。
ZG俗稱管錐，即螺紋由一圓錐面加工而成，一般的水管接頭都是這樣的，國標(biāo)標(biāo)注為Rc；

常見的產(chǎn)品有G螺紋蒸汽減壓閥，G螺紋水用減壓閥，G螺紋氣體減壓閥，G螺紋氣瓶減壓閥。



二、內(nèi)螺紋減壓閥螺紋接口選型指南公制螺紋
公制螺紋用螺距來表示，美英制螺紋用每英寸內(nèi)的螺紋牙數(shù)來表示，這是它們最大的區(qū)別，
公制螺紋是60度等邊牙型，英制螺紋是等腰55度牙型，美制螺紋60度。
公制螺紋用公制單位， 美英制螺紋用英制單位。
公制螺紋比如M18*1.5，這種螺紋是不能直接密封的，是起到緊固的作用



三、內(nèi)螺紋減壓閥螺紋接口選型指南螺紋和管徑的區(qū)別
管螺紋主要用來進行管道的連接，其內(nèi)外螺紋的配合緊密，有直管與錐管兩種。公稱直徑是指所連接的管道直徑，顯然螺紋直徑比公稱直徑大。1/4，1/2，1/8是英制螺紋的公稱直徑，單位是英寸
螺紋的基本知識螺紋的形成：一個與軸線共面的平面圖形（三角形、梯形等），繞圓柱面作螺旋運動，則得到一圓柱螺旋體。制在零件外表面上的螺紋叫外螺紋。制在零件孔腔內(nèi)表面上的螺紋叫內(nèi)螺紋。螺紋種類按牙型可分為三角形、梯形、矩形、鋸齒形和圓弧螺紋；常見的三角形螺紋就是M，管螺紋G，梯形螺紋Tr，鋸齒形螺紋B。
按螺紋旋向可分為左旋和右旋，通過左右手握拳判斷螺紋旋向，大拇指指向螺紋延伸方向；
按照用途分為連接螺紋、傳動螺紋；
按螺旋線條數(shù)可分為單線和多線；
按螺紋母體形狀分為圓柱和圓錐等；螺紋的參數(shù)大徑：與外螺紋牙頂或內(nèi)螺紋牙底相切的假想圓柱面的直徑。
小徑：與外螺紋牙底或內(nèi)螺紋牙頂相切的 假想圓柱面的直徑。
中徑：一個假想圓柱的直徑。該圓柱的母線通過牙型上溝槽和凸起寬度相等的地方。
線數(shù)：沿一條螺旋線形成的螺紋叫做單線螺紋；沿兩條或兩條以上在軸向等距分布的螺旋線所形成的螺紋叫做多線螺紋。
螺距：螺紋上相鄰兩牙在中徑線上對應(yīng)兩點之間的軸向距離P稱為螺距。
導(dǎo)程：同一條螺紋上相鄰兩牙在中徑線上對應(yīng)兩點之間的軸向距離Ph稱為導(dǎo)程。
牙型：在通過螺紋軸線的剖面區(qū)域上，螺紋的輪廓形狀稱為牙型。有三角形、梯形、鋸齒形、圓弧和矩形等牙型。
內(nèi)螺紋減壓閥螺紋接口選型指南螺紋的牙型比較：




螺紋的標(biāo)記普通螺紋用得泛，螺紋緊固件（ 螺栓、螺柱、螺釘、螺母等零件）上的螺紋一般均為普通螺紋。普通螺紋分粗牙普通螺紋和細牙普通螺紋。細牙普通螺紋多用于精密零件和薄壁零件上。在螺紋的標(biāo)記中，細牙普通螺紋的螺距必須注出，而粗牙普通螺紋的螺距一般不標(biāo)注。普通螺紋的標(biāo)記由五部分組成：
特征代號 尺寸代號——公差帶代號——旋合長度代號——旋向代號
1） 特征代號M (表示普通螺紋)，管螺紋G，梯形螺紋Tr，鋸齒形螺紋B。
2）尺寸代號尺寸代號：公稱直徑×螺距（多線螺紋的導(dǎo)程和螺距均要注出，單線粗牙普通螺紋螺距不標(biāo)注）。外螺紋的公稱直徑是螺紋外徑及大徑?！癕10"表示公稱直徑為10 mm、螺距1.5 mm的單線粗牙普通螺紋?！癕10×1"表示公稱直徑為10mm、螺距為1 mm的單線細牙普通螺紋。
3）普通螺紋的公差帶代號由公差等級（數(shù)字）和基本偏差（外螺紋用小寫字母、內(nèi)螺紋用大寫字母表示）所組成，例如5g6g、6g、6H、7H。當(dāng)螺紋中徑公差帶與頂徑公差帶代號不同時，需分別注出，如：M10-5g 6g當(dāng)中徑與頂徑公差帶代號相同時，只注一個代號，如：M10×1-7H公差帶代號為 6g 或 6H(公稱直徑≥ 1.6mm)時不標(biāo)注。
公制螺紋推薦配合等級，外螺紋：4h、6h、6g，內(nèi)螺紋：5H、6H、7H。H為內(nèi)螺紋公差帶位置，一般不用作表面鍍層，或極薄的磷化層。g常用來鍍6-9um的薄鍍層。具體可以查詢螺紋尺寸公差對照表。
4）普通螺紋的旋合長度有長、中、短三種，分別用代號L、N、S表示。
M10-5g6g-S 為短旋合長度的螺紋；M10-7H-L為長旋合長度的螺紋；當(dāng)螺紋為中等旋合長度時，代號N不標(biāo)注。當(dāng)特殊需要時，可注明旋合長度的數(shù)值。M20×2-5g6g-40
螺紋的旋合深度保證連接的可靠，一般來說，前3個螺距長度將承載80%以上的力，所以一般不能少于5倍的螺距長度。螺紋承受軸向力時，長度一般選取8-10個螺距的長度，后面的螺距已經(jīng)不受力了，螺紋再長也沒有意義。
5）旋向代號
左旋時標(biāo)注LH，右旋時不標(biāo)注。
M10-7H-L-LH為左旋螺紋；M10-7H-L為右旋螺紋
粗牙、細牙螺紋基本介紹
每一種型號規(guī)格螺紋都有其英文代碼：比如普通三角螺紋M、惠氏錐管螺紋PT等。嚴格意義上，在特殊螺紋里面根本不存在粗、細牙之分（牙型跟牙距是固定死的）。只有在普通三角螺紋里面才出現(xiàn)我們俗稱的細牙跟粗牙。




內(nèi)螺紋減壓閥螺紋接口選型指南粗牙螺紋
所謂粗牙其實就是指標(biāo)準(zhǔn)螺紋，在無特殊說明下，我們一般購買的不銹鋼螺絲等緊固件都是粗牙。粗牙螺紋的特點是具有較高的強度，互換性好，且有標(biāo)準(zhǔn)可對照，一般來說粗牙應(yīng)該作為選擇；與細牙螺紋比，因螺距大，螺紋升角也大，自鎖性就差，在振動環(huán)境需加裝防松墊圈、自鎖裝置等；優(yōu)點是拆裝方便，與之配套的標(biāo)準(zhǔn)件齊全，容易互換；粗牙螺紋標(biāo)注時不需要標(biāo)注螺距,如M8、M12－6H、M16－7H等，主要做聯(lián)結(jié)螺紋使用。
細牙螺紋
細牙和粗牙正好相反，是為了補充粗牙螺紋滿足不了的特殊使用要求而規(guī)定的，細牙螺紋也有螺距系列，細牙的螺距更小，因此其特點是更利于自鎖、防松，且牙數(shù)更多，可降低泄露的作用，達到密封的效果。在一些精密場合，細牙的不銹鋼螺絲更方便精確控制、調(diào)整。缺點是抗拉值、強度較粗牙低，且螺紋容易損傷，不建議多次拆裝，與之配套的螺母等緊固件也許同等精確，尺寸稍有誤差，容易使得螺絲螺母同時損壞。主要用在液壓系統(tǒng)的公制管件，機械傳動件，強度不足的薄壁件，受空間限制的機內(nèi)件及自鎖性要求較高的軸上等。細牙螺紋標(biāo)注時必須標(biāo)注螺距，以示與粗牙螺紋的區(qū)別。
四、內(nèi)螺紋減壓閥螺紋接口選型指南要選擇哪種螺紋的減壓閥，



必須看與之連接的管道的螺紋形式，這樣才能想匹配；比如管道是NPT螺紋的，你如果選擇G螺紋，雖然可以擰上閥門，但閥門和管道之間是無法密封的。減壓閥的正確安裝方法：
檢查零件：確保減壓閥的所有零件都完好無損，沒有松動。對于可能對人體有害的介質(zhì)，必須進行強度、密封、泄漏和精度測試。
清洗管道：在安裝前，清洗管道，防止焊渣、氧化皮等雜質(zhì)進入閥內(nèi)，影響閥門正常運作。
直管段和過濾器：閥門入口處需要有足夠的直管段，并配備過濾器。閥體與管道的法蘭連接時，要注意同軸度。
安裝場地：選擇一個便于操作、有利于拆裝和維修的場地。
水平安裝：閥門應(yīng)水平安裝在管道上，不得傾斜。
介質(zhì)流向：介質(zhì)流動方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致，切勿裝反。
使用環(huán)境：閥門應(yīng)根據(jù)不同密封件在環(huán)境溫度-29℃～+180℃的場所使用。
調(diào)整出口壓力：安裝使用時，按順時針方向緩慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘，將出口壓力調(diào)至所需壓力（以閥后表壓為準(zhǔn)），調(diào)整好后鎖緊螺母。
旁路閥：為使自控系統(tǒng)失靈或檢修閥門時仍能連續(xù)生產(chǎn)，應(yīng)設(shè)置旁路閥。
減壓閥前過濾器：減壓閥前應(yīng)安裝過濾器，以防止介質(zhì)中的雜質(zhì)進入減壓閥，影響其性能。
減壓閥的維護方式：
清洗閥門：對一般介質(zhì)，用水洗凈即可。但對有害健康的介質(zhì)，需了解其性質(zhì)，選用相應(yīng)的清洗方法。
拆卸閥門：將外露表面生銹的零件先除銹，除銹前要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應(yīng)使用專用工具。
閥芯、閥座：二密封面有較小的銹斑與磨損，可用機械加工的方法進行修理；如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進行研磨。
閥桿：表面損壞必須換新。
壓縮彈簧：如有裂紋等影響強度的缺陷，必須換新。
易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時全部換新。膜片必須檢查是否有預(yù)示將來可能發(fā)生裂紋、老化與腐蝕等痕跡，根據(jù)檢驗結(jié)果決定是否更換，但膜片使用期一般最多2～3年。



內(nèi)螺紋減壓閥螺紋接口選型指南故障消除方式：
不減壓、減壓失靈及直通故障：
閥芯密封面有污物——將污物清除干凈。
閥芯密封面損壞——密封副研磨修復(fù)或更換。
彈簧疲勞或折斷——更換新彈簧。
閥芯取壓孔被堵——清除通道中的污物。
密封件老化或損壞——更換密封件。
活塞與閥腔卡住——拆下活塞清洗。
當(dāng)您無法排除故障原因的情況下，請在第一時間內(nèi)聯(lián)系售后服務(wù)，我們的技術(shù)工程師將為您進行全面的解答！