Q641F46氣動襯氟球閥技術(shù)參數(shù)
是為各種強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)管路的自動啟閉控制而設(shè)計(jì)的，廣泛適用于石油、化工、染化、農(nóng)YAO、制酸制堿等行 業(yè)，是目前防腐閥門設(shè)備的選擇之一。 Q641F46系列氣動襯氟球閥采用氟塑料襯里，殼體采用熔模精密鑄造，強(qiáng)度高、外觀光潔，與液體接觸部分全部為氟塑料，因此可在-20℃～150℃范圍 內(nèi)長期使用于任意濃度的腐蝕性管路、管線工作。
由氣動執(zhí)行器和襯氟F46或襯PFA球閥組成，它與閥門定位器配套使用，可實(shí)現(xiàn)比例調(diào)節(jié)；與二位五通電磁閥及控制箱配套使用，可實(shí)現(xiàn)開關(guān)控制，增加了蝸輪手動裝置防止閥門氣缸無氣源狀態(tài)手動可操作閥門的開關(guān)，使其氣動閥門更安全可靠。氣動襯氟調(diào)節(jié)球閥有氣動V型襯氟調(diào)節(jié)球閥和氣動O型襯氟調(diào)節(jié)球閥兩種，V型球閥閥芯設(shè)計(jì)成帶有特殊形式的V型口可根據(jù)不同的角度來實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)精度。氣動襯氟球閥適用于各種控制場合。額定流量系數(shù)大，可調(diào)比大，密封性能*，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，可豎臥安裝等優(yōu)點(diǎn)。
Q641F46氣動襯氟球閥技術(shù)參數(shù)
由于閥芯和閥座之間是無間隙回轉(zhuǎn)，所以具有很大的剪切及自潔能力，尤其適用于含有纖維性或軟質(zhì)顆粒的懸浮液的控制。在與流體接觸的閥體內(nèi)壁和閥內(nèi)組件均采用高溫模壓襯氟塑工藝，包覆一層聚全氟乙丙烯（F46)、聚四氟乙烯(PTFE)、 可溶性聚四氟乙烯(PFA)等防腐蝕材料，*能達(dá)到切斷腐蝕性介質(zhì)與閥體外殼的接觸，具有密封性能好，動作靈敏、流體通道呈V型、壓降損失小、閥容量大、流量特性，配用電——?dú)忾y門定位或氣動閥門定位器，可實(shí)現(xiàn)對工藝管路流體介質(zhì)的自動調(diào)節(jié)控制，廣泛適用于酸、堿等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)和有毒、易揮發(fā)、易滲透等氣體、液體類介質(zhì)的控制。
具有的耐腐蝕性能，閥芯采用氟塑料作為內(nèi)襯和軟密封閥座，特別適用于各種強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)及強(qiáng)酸、強(qiáng)堿的管道中，做開關(guān)切斷或調(diào)節(jié)使用。Q641F46氣動球閥采用聚四氟乙烯*成的密封圈，結(jié)構(gòu)密封性能可靠，可達(dá)零泄露，是防腐閥門里*佳選擇之一。氣動襯氟球閥只適用于壓力在2.5Mpa之內(nèi)的工況中，介質(zhì)溫度不宜超過180℃，且不適于抽高真空環(huán)境里。
Q641F46氣動襯氟球閥技術(shù)參數(shù)結(jié)構(gòu)原理：
氣動襯氟球閥的工作原理是靠旋轉(zhuǎn)閥戀來使閥門暢通或閉塞的，閥戀和閥體內(nèi)側(cè)全部采用氟塑料*成，殼體采用熔模*密鑄造，強(qiáng)度高、外觀光潔，與液體接觸部分全部為氟塑料，是專門為控*各種強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的啟閉而進(jìn)行設(shè)計(jì)的球閥，其具有開關(guān)輕便，體積小，密封可靠，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，使用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。
Q641F46氣動襯氟球閥技術(shù)參數(shù)優(yōu)點(diǎn)：
1.采用氟塑料密封，具有的化學(xué)穩(wěn)定性，可以適用于任何強(qiáng)腐蝕性化學(xué)介質(zhì)；
2.采用全通徑、浮動球結(jié)構(gòu)，閥門可在整個(gè)壓力范圍內(nèi)進(jìn)行無泄漏關(guān)閉，更便于管路系統(tǒng)的通球掃線和管路維護(hù)；
3.啟閉件球體與閥桿鑄（鍛）為一體，杜絕了由于壓力變化引起閥桿沖擊承壓件內(nèi)的可能性，從根本上保證了工程中的使用安全性；
4.結(jié)構(gòu)緊湊合理，閥體內(nèi)腔空間*小，減小了介質(zhì)滯留，另外，特殊的模壓工藝，使密封面致密度良好，加之人字環(huán)形PTFE填料組合，使閥門達(dá)到零泄漏。
Q641F46氣動襯氟球閥技術(shù)參數(shù)主要性能參數(shù)：
1.氣缸類型：gt系列，aero2系列及at系列（可選）。
2.作用方式：雙作用活塞式、單作用彈簧復(fù)位式。
3.氣源壓力：0.4～0.8mpa(4～8bar)
4.工作介質(zhì)：干燥、清潔不含腐蝕性氣體
5.工作溫度：-20°c～80°c(環(huán)境溫度)，其他溫度請具體咨詢。
6.動作范圍：0～90°±5°
7.接口螺紋：g1/8",g1/4"，其他規(guī)格請具體咨詢。
8.殼體材質(zhì)：gt/aero2/at系列默認(rèn)鋁合金，aw系列鑄鐵，其他材質(zhì)請具體咨詢。
9.選配附件：電磁閥，限位開關(guān)，氣源處理元件，手動操作器及閥門定位器等。
Q641F46氣動襯氟球閥技術(shù)參數(shù)主要性能參數(shù)
Q641F46氣動襯氟法蘭球閥PN16～PN100主要性能參數(shù) | |
閥體形式 | 兩段式鑄造閥體(內(nèi)襯四氟) |
公稱通徑 | DN15～DN400 |
公稱壓力 | PN1.6、2.5、4.0 MPa；ANSI 150、300LB ；JIS 10、20、30K |
法蘭標(biāo)準(zhǔn) | GB、JB、HG、JIS、ANSI、DIN |
連接形式 | 法蘭式 |
壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 |
適用溫度 | -40～+180℃ |
球體形式 | "O"型全襯氟球體 |
流量特性 | 近似快開特性 |
密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料等 |
Q641F46氣動襯氟球閥技術(shù)參數(shù)主要零件及材料
Q641F46PN16～PN100主要零件及材料 | |
閥體 | 鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼 |
閥芯 | 不銹鋼+聚四氟依稀(F46) |
閥座 | 聚四氟依稀(F46) |
閥桿 | 2Cr13 |
填料 | 柔性石墨、聚四氟依稀 |
支架 | 鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼 |
聯(lián)軸器 | 25、35、45 |
Q641F46氣動襯氟球閥技術(shù)參數(shù)主要性能指標(biāo)
Q641F46PN16～PN100主要性能指標(biāo) | |||||||||||
試驗(yàn)壓力(MPa) | 公稱壓力(MPa) | 壓力級(class) | JIS(K) | ||||||||
1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 150 | 300 | 600 | 10K | 20K | ||
強(qiáng)度試驗(yàn) | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 3.0 | 7.5 | 16.5 | 2.4 | 3.8 | |
密封試驗(yàn) | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.04 | 11.0 | 2.2 | 5.5 | 12.1 | 1.5 | 2.8 | |
氣密試驗(yàn) | 0.4～0.7MPa | ||||||||||
Q641F46氣動襯氟球閥技術(shù)參數(shù)主要性能技術(shù)指標(biāo)：
| 項(xiàng)目 | 技術(shù)指標(biāo) | |
| 基本誤差（%） | 不帶定位器 | 帶定位器 |
| 回差（%） | ±10 | ±1.5 |
| 死區(qū)（%） | 8 | 1.5 |
| 泄漏量 | 6 | 0.6 |
| 允許泄漏量 | VI級（或無泄漏） | 10-4X閥額定容量 |
| VI級（或無泄漏） | 5x10-6x閥額定容量 | |
| 可配附件 | 電氣定位器或電/氣轉(zhuǎn)換器、 空氣過濾減壓器、電磁閥、手輪機(jī)構(gòu)等 | |
| 額定流量系數(shù)Kv偏差（%） | ±20 | |
Q641F46氣動襯氟球閥技術(shù)參數(shù)主要零件常用材料：
| 名稱 | 材質(zhì) |
| 閥體、閥蓋、球芯 | ZG230-450、ZG0Cr18Ni9 |
| 襯里材料 | F46、F4、PFA、PO、PE、PP |
| 密封圈、填料、墊片 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 |
| 氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu) | 組合件（見氣動說明書） |
| 電動執(zhí)行機(jī)構(gòu) | 組合件（見電裝說明書） |
Q641F46氣動襯氟球閥技術(shù)參數(shù)主要外形結(jié)構(gòu)尺寸
它的特點(diǎn)是閥體內(nèi)介質(zhì)所能達(dá)到的地方全部采用氟塑料襯里工藝，內(nèi)襯材料一般采用FEP(F46)和PTFE(F4)等氟塑料制成，可以適用于任何濃度強(qiáng)度的腐蝕性液體，比如：硫酸、鹽酸、氫氟酸、強(qiáng)氧化劑等等。
今天小編帶你了解一下襯氟球閥安裝使用的一些細(xì)節(jié):
1）使用前，仔細(xì)閱耐腐蝕襯氟球閥使用說明書。
2）按銘牌上或說明書上規(guī)定的壓力、溫度、使用介質(zhì)范圍內(nèi)使用。
3）襯氟球閥應(yīng)存放于干燥通風(fēng)的室內(nèi)，嚴(yán)禁堆疊放置。
4）安裝前，球閥的防塵蓋不要隨意打開，避免異物造成磕碰劃傷突出的F46材質(zhì)法蘭面影響密封。
5）使用時(shí)防止因溫度變化產(chǎn)生過大的管道應(yīng)力，盡量減小溫度變化，并在閥門前后增加U形膨脹節(jié)。
6) 使用時(shí)較高溫度下發(fā)生泄漏，先將系統(tǒng)溫度降至室溫后在維修，以免發(fā)生維修。
7) 不允許在閥門上做任何焊接動作，以免造成內(nèi)襯氟塑料層的損壞。
8) 球閥與管路法蘭面相接時(shí)，應(yīng)采用防腐蝕墊片，防止突出的F46材質(zhì)法蘭面磨損和液體泄露。
9) 管道的強(qiáng)度如果承受不了閥門時(shí)，要設(shè)立專用支承點(diǎn)來保證穩(wěn)定性。
10）手動操作閥門時(shí)，禁止使用杠桿加力強(qiáng)行開、關(guān)閥門，避免氟塑料密封面損壞。
11）對于有毒、易燃、易爆、強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)管道上的襯氟球閥，嚴(yán)禁在帶壓狀態(tài)下更換。
12）安裝時(shí)應(yīng)校對閥門標(biāo)志是否與使用要求相符合，流向應(yīng)順閥體上箭頭所示方向，并確保操作、維修方便。
13）盡量做到水平安裝，使閥桿朝上。防止閥門歪斜使閥門在自然狀態(tài)下進(jìn)行安裝。
14）安裝時(shí)法蘭螺母應(yīng)按對角線方向（對稱）依次均勻旋緊。
15）安裝后，在系統(tǒng)或管道進(jìn)行試壓時(shí)，閥門須處于全開位置。
16）維修后的襯氟閥門在使用前要按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)測試合格方可安裝使用。
客服1號