自力式套筒平衡調(diào)節(jié)閥在工業(yè)氮?dú)鈶?yīng)用
自力式套筒壓力調(diào)節(jié)閥利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置，改彎兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩(wěn)定，不需要外接電源和二次儀表。這種自力式套筒壓力調(diào)節(jié)閥利用閥輸出端的反饋信號(hào)源（壓力）通過(guò)信號(hào)源管傳遞到運(yùn)行組織驅(qū)動(dòng)閥瓣改變閥門的開(kāi)度，達(dá)到調(diào)節(jié)壓力的目的。
自力式套筒平衡調(diào)節(jié)閥在工業(yè)氮?dú)鈶?yīng)用工作原理
閥前壓力P1經(jīng)過(guò)閥芯、閥座的節(jié)流后，變?yōu)殚y后壓力P2。P2經(jīng)過(guò)管線輸入上膜室內(nèi)作用在頂盤上，產(chǎn)生的作用力與彈簧的反作用力相平衡，決定了閥芯、閥座的相對(duì)位置，控制閥后壓力。當(dāng)P2增加時(shí)，P2作用在頂盤上的作用力也隨之增加。此時(shí)，頂盤上的作用力大于彈簧的反作用力，使閥芯關(guān)向閥座的位置。這時(shí)，閥芯與閥座之間的流通面積減少，流阻變大，P2降低，直到頂盤上的作用力與彈簧反作用力相平衡為止，從而使P2降為設(shè)定值。同理，當(dāng)P2降低時(shí)。作用方向與上述相反，這就是閥后壓力調(diào)節(jié)的工作原理。無(wú)需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩(wěn)定。具有動(dòng)作靈敏，密封性好，壓力設(shè)定點(diǎn)波動(dòng)力小等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動(dòng)控制。
本系列產(chǎn)品有單座（zzyp）、套筒（zzym）、雙（zzyn）、三種結(jié)構(gòu)；執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(b型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)（k型）。產(chǎn)品公稱壓力等級(jí)有pn16、40、64；閥體口徑范圍dn20～300；泄漏量等級(jí)有ii級(jí)、iv級(jí)和vi級(jí)三檔；流量特性為快開(kāi)；壓力分段調(diào)節(jié)從15～2500kpa。可按需要組合滿足用戶工況要求。由于其惰性，氣態(tài)氮可用于各種吹掃、覆蓋和沖洗操作。根據(jù)所涉及的工藝類型，需要不同等級(jí)的氮?dú)饧兌葋?lái)滿足的制造需求。
什么是氮?dú)饧兌龋?/p>
氮?dú)饧兌仁侵概c存在的雜質(zhì)相比，取自其流的樣品中存在的氮?dú)獗壤８鶕?jù)純氣體與氧氣、水蒸氣、一氧化碳和二氧化碳等污染物的比例，氮?dú)饪煞譃楦呒兌然虻图兌取＿@種基于氮濃度的分類在確定氮對(duì)任何工業(yè)過(guò)程的適用性方面起著關(guān)鍵作用。高純度與低純度氮?dú)獾獨(dú)鈽悠返募兌扔善渲屑兊陌俜直?濃度決定。對(duì)于被歸類為高純度的氣體，它必須含有至少 99.998% 的氮?dú)猓^低純度的氮?dú)馔ǔ：休^高比例的雜質(zhì)。
高純氮?dú)?/p>
濃度高于 99.998% 的氣態(tài)氮被認(rèn)為是高純度餾分。高純度氮?dú)饪梢杂刹煌闹圃焐桃圆煌姆绞椒旨?jí)，但它們大多被認(rèn)為是“零級(jí)"餾分。零級(jí)高純度氮?dú)獗粴w類為此類，因?yàn)樗鼈兒械陀诎偃f(wàn)分之 0.5 的碳?xì)浠衔镫s質(zhì)。
高純度氮?dú)獾钠渌饕匦允牵?/p>
氧氣濃度≤0.5ppm
一氧化碳/二氧化碳不超過(guò)百萬(wàn)分之 1.0
水分不大于百萬(wàn)分之三
低純度氮?dú)?/p>
90% 到略低于 99.9% 的氮?dú)獗徽J(rèn)為是低純度的。
氮?dú)饧兌确旨?jí)
純氮?dú)獾姆诸愂峭ㄟ^(guò)分級(jí)系統(tǒng)使用每個(gè)純度等級(jí)內(nèi)的數(shù)字來(lái)完成的。每個(gè)等級(jí)的第一個(gè)數(shù)字是指其中出現(xiàn)的“九"的數(shù)量，而第二個(gè)數(shù)字代表最后九個(gè)數(shù)字之后的數(shù)字。
純級(jí)氮分類包括 N2.0、N3.0、N4.0、N5.0、N6.0 和 N7.0。
什么是超高純氮?dú)猓?/p>
超高純氮?dú)馐侵笣舛葹?9.999%，雜質(zhì)可忽略不計(jì)的氮?dú)狻５獨(dú)庖?guī)格嚴(yán)格，變化導(dǎo)致分類無(wú)效。
氣體的氧氣含量不得超過(guò)百萬(wàn)分之二體積 (ppmv)，總碳?xì)浠衔锊坏贸^(guò)百萬(wàn)分之 0.5 體積，水分不得超過(guò)百萬(wàn)分之一體積)。氮?dú)馔ǔＳ糜诳茖W(xué)應(yīng)用。
什么是無(wú)氧氮?dú)猓?/p>
無(wú)氧氮?dú)舛x為含氧量不超過(guò)百萬(wàn)分之 0.5 的氣態(tài)氮?dú)狻FN 氣體的純度通常保持在 99.998%。這種等級(jí)的氮?dú)饪捎糜诳茖W(xué)研究和校準(zhǔn)過(guò)程，在這些過(guò)程中，氧氣雜質(zhì)可能會(huì)改變結(jié)果或?qū)е虏徽_的結(jié)果。
自力式套筒平衡調(diào)節(jié)閥在工業(yè)氮?dú)鈶?yīng)用產(chǎn)品特點(diǎn)
自力式壓力調(diào)節(jié)閥無(wú)需外加能源，能在無(wú)電無(wú)氣的場(chǎng)所工作，既方便又節(jié)約了能源。
壓力分段范圍細(xì)且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。
壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。
對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。
橡膠膜片式檢測(cè)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)測(cè)精度高、動(dòng)作靈敏。
采用壓力平衡機(jī)構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制。
主要零件材料
閥體：zg230-450、zg1cr18ni9ti、zgcr18ni12mo2ti
閥芯：1cr18ni9ti、cr18ni12mo2ti
閥座：1cr18ni9ti、cr18ni12mo2ti
閥桿：1cr18ni9ti、cr18ni12mo2ti
膜蓋：a3、a3鋼涂四氟乙烯不銹鋼
填料：丁腈、乙炳、氟、耐油橡膠
自力式套筒平衡調(diào)節(jié)閥在工業(yè)氮?dú)鈶?yīng)用產(chǎn)品特點(diǎn)
1、無(wú)需外加能源，能在無(wú)電無(wú)氣的場(chǎng)所工作，既方便，又節(jié)約能源。
2、壓力分段范圍細(xì)且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高，且壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。
3、對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。
4、橡膠膜片式檢測(cè)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制精度高、動(dòng)作靈敏。
5、采用壓力平衡機(jī)構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。
6、密封性好，壓力設(shè)定點(diǎn)波動(dòng)力小。
序號(hào) | 產(chǎn)品名稱 | 通徑 | 壓力 | 材質(zhì) | 單位 | 單價(jià) | 數(shù)量 |
1 | 自力式調(diào)節(jié)閥 ZZYM-64C 加自平衡 套筒結(jié)構(gòu) | 25 | 6.4MPA | 閥體304不銹鋼 內(nèi)件304不銹鋼 | 套 | 9500 | 1 |
備注 | 減壓閥：進(jìn)口是5.9MPA，出口4.8MPA 介質(zhì)氮?dú)?/span> | ||||||
自力式套筒平衡調(diào)節(jié)閥在工業(yè)氮?dú)鈶?yīng)用技術(shù)參數(shù)
公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
額定流量系數(shù)Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | |
噪音衡量系數(shù)Z值 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.55 | 0.55 | 0.5 | 0.5 | 0.45 | 0.4 | 0.35 | 0.3 | 0.2 | 0.2 | |
允許壓差 | PN16 | 1.6 | 1.5 | 1.2 | 1,0 | |||||||||
PN40 | 2.0 | |||||||||||||
閥蓋形式 | 標(biāo)準(zhǔn)型-17～+300℃、高溫型+300℃～+450℃ | |||||||||||||
壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 | |||||||||||||
密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 | |||||||||||||
閥芯形式 | 單座、套筒型閥芯 | |||||||||||||
流量特性 | 線性 | |||||||||||||
自力式套筒平衡調(diào)節(jié)閥在工業(yè)氮?dú)鈶?yīng)用執(zhí)行器參數(shù)
有效面積(cm ) | 32※ | 80 | 250 | 630 |
壓力設(shè)定范圍(MPa) | 0.8～1.6 | 0.1～0.6 | 0.015～0.15 | 0.005～0.035 |
0.3～1.2 | 0.05～0.3 | 0.01～0.07 | ||
保證壓力閥正常工作的 | ≥0.05 | ≥0.04 | ≥0.01 | ≥0.005 |
允許上下膜室之間最大壓差(MPa) | 2.0 | 1.25 | 0.4 | 0.15 |
材料 | 膜蓋：鋼板鍍鋅； 膜片：EPDM或FKM夾纖維 | |||
控制管線、接頭 | 銅管或鋼管10×1； 卡套式接頭：R1/4" | |||
主零部件材質(zhì)
材料代號(hào) | C（WCB） | P（304） | R（316） | |
主要 零件 | 閥體 | WCB（ZG230-450） | ZG1Cr18Ni9Ti（304） | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti（316） |
閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9Ti（304） | 1Cr18Ni9Ti（304） | 1Cr18Ni12Mo2Ti（316） | |
閥桿 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | |
膜片 | 丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠 | |||
膜蓋 | A3、A4鋼涂四氟乙烯 | |||
填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 | |||
彈簧 | 60Si2Mn | |||
導(dǎo)向套 | HPb59-1 | |||
自力式套筒平衡調(diào)節(jié)閥在工業(yè)氮?dú)鈶?yīng)用性能指標(biāo)
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||||||||||
額定流量系數(shù)Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | ||||||||||
額定行程(mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | 60 | 70 | ||||||||||||||
公稱壓力PN(MPa) | 1.6、4.0、6.4 | ||||||||||||||||||||||
壓力調(diào)節(jié)范圍(kPa) | 15～50 40～80 80～100 80～140 120～180 160～220 200～260 | ||||||||||||||||||||||
流量特性 | 快開(kāi) | ||||||||||||||||||||||
調(diào)節(jié)精度(％) | ±5 | ||||||||||||||||||||||
使用溫度(℃) | ≤350 | ||||||||||||||||||||||
允許 | 硬密封(l/h) | 單座：≤10-4閥額定容量(Ⅳ級(jí))；雙座、套筒≤5×10-3閥額定容量(Ⅱ級(jí)) | |||||||||||||||||||||
軟密封(ml/h) | 0.15 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | 11.10 | 16.0 | |||||||||||||
減壓比 | 最大 | 10 | |||||||||||||||||||||
最小 | 1.25 | ||||||||||||||||||||||
自力式套筒平衡調(diào)節(jié)閥在工業(yè)氮?dú)鈶?yīng)用安裝調(diào)試
1、介質(zhì)流動(dòng)方向應(yīng)與自力式壓差控制閥閥體箭頭方向一致；
2、該型號(hào)壓差控制閥應(yīng)安裝在回水管上，閥上接導(dǎo)壓管，導(dǎo)壓管的另一端與供水管連接，建議在導(dǎo)壓管供水端安裝1/2“球閥，以便啟動(dòng)消除堵塞功能；
3、在導(dǎo)壓管前的供水管上應(yīng)安裝過(guò)濾網(wǎng)，避免水質(zhì)太差造成該閥失去自動(dòng)調(diào)節(jié)功能；
4、供水管和該閥前的回水管應(yīng)分別裝設(shè)壓力表，便于調(diào)節(jié)控制壓差；
5、如發(fā)現(xiàn)該系統(tǒng)流量過(guò)大或過(guò)小，可能的原因是管道元件安裝時(shí)的雜物卡陰在閥塞上，可將1/2"球閥關(guān)閉3-5分鐘，這時(shí)如果是較輕堵塞，即可自動(dòng)消除，如還不能消除，則要拆開(kāi)閥門檢查消除堵塞物；
6、控制壓差閥調(diào)節(jié)方法：逆時(shí)針?lè)较蛘{(diào)節(jié)調(diào)壓閥桿，觀察壓差前壓力表降低0.01MPa時(shí)，控制壓差即由設(shè)定的0.02MPa增大到03MPa，以此類推；
7、該自力式壓差控制閥的工作壓差為0.02-0.03MPa，如安裝后發(fā)現(xiàn)其工作壓差大于0.3MPa時(shí)應(yīng)在供水管上安裝手動(dòng)調(diào)節(jié)閥，降低熱力入口裝置處的供、回水管壓差，否則，壓差閥可能只在小開(kāi)度下長(zhǎng)期工作，會(huì)產(chǎn)生噪音，還會(huì)大大降低該閥的使用壽命。
客服1號(hào)